प्नेयमैटिक संचारण प्रणाली कारखानों और उद्योगों में सबसे महत्वपूर्ण मशीनों में से एक है। वे हवा के दबाव का उपयोग करके सामग्रियों को एक स्थान से दूसरे स्थान पर पहुंचाते हैं। ये प्रणाली वास्तव में बड़े वैक्यूम साफाई यंत्र हैं जो चार, अनाज, या गेंदों को पाइप के माध्यम से ले जाने में सक्षम हैं। वे यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि सामग्री तेजी से और सुरक्षित रूप से अपने गंतव्य तक पहुंच जाए।
फिर से, प्नेयमैटिक कनवेयरिंग पर एक समीक्षा लेख प्रकाशित हुआ है। सामग्री को प्रणाली के एक सिरे से अंदर खींचा जाता है और हवा के साथ पाइप में बहाया जाता है। यह फォर्कलिफ्ट या बाकेट की तुलना में सामग्री वहन करने का कम खर्च और अधिक कुशल तरीका है।
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हालांकि, कई व्यवसाय इससे बड़े फायदे प्राप्त कर सकते हैं पneumatic conveing प्रणाली एक प्रमुख फायदा यह है कि वे कितनी जल्दी और कुशलता से सामग्री को ले जा सकते हैं। यह फ़ैक्टरियों को समय और पैसे बचाने में मदद करता है क्योंकि वे सामग्री को अपने आवश्यक स्थानों पर बहुत जल्दी पहुँचा सकते हैं। इन सिस्टमों को बहुत सुरक्षित माना जाता है, क्योंकि ये ऑपरेटर के हाथ से सामग्री को उठाने और बदलने की जरूरत को कम करते हैं, जो एक असुरक्षित और थकाऊ प्रक्रिया है।
फ़ैक्टरियों में काम को आसान बनाने वाले एक ऐसे सिस्टम हैं प्नेयमैटिक कनवेयिंग सिस्टम। वे सामग्री को अन्य विधियों की तुलना में बहुत जल्दी स्थानांतरित कर सकते हैं, जिससे उत्पादों को तेजी से बनाया जा सकता है। यह फर्मों को खर्च कम करने और अपने लाभ बढ़ाने में मदद करता है। प्नेयमैटिक कनवेयिंग सिस्टम इस बात को भी कम करते हैं कि लोगों को सामग्री को उठाने और बदलने की जरूरत हो, जो शारीरिक रूप से मांगोर और यहां तक कि खतरनाक हो सकती है। इस तरह, कर्मचारी सुरक्षित रहेंगे और मशीनें भारी काम करेंगी।
एक प्नेयमैटिक कनवे एंग सिस्टम मूल रूप से निम्नलिखित महत्वपूर्ण घटकों से बना होता है। सिस्टम के मूल घटक (कुछ महत्वपूर्ण भाग) हवा कम्प्रेसर का कार्य है, जो उत्पाद को पाइपलाइन में चलाने के लिए आवश्यक हवा का दबाव बनाता है। पाइप का उपयोग बिंदु A से बिंदु B तक सामग्री चलाने के लिए किया जाता है। अन्य महत्वपूर्ण घटकों में फ़िल्टर, वैल्व और नियंत्रण शामिल हैं, जो सिस्टम में सामग्री के प्रवाह को उपयुक्त रूप से प्रबंधित करने का योगदान देते हैं।
हालांकि प्नेयमैटिक संचारण प्रणाली उपयोगी हैं, उनमें कुछ समस्याएं भी हो सकती हैं। कुछ प्रसिद्ध समस्याएं यह हैं कि क्या प्रणाली साफ है... खाद्य प्रणाली में ब्लॉकेज या धूल का जमावट सामग्री को ले जाने के रास्ते में संभावित बोतलनेक बना सकता है। प्रणाली की सफाई और रखरखाव के लिए ऐसा उत्तर देने की आवश्यकता है। अन्य समस्या यह है कि प्रणाली की उचित सेटअप का निश्चय करना है। और, यदि डक्ट गलत आकार के हैं या हवा का दबाव ठीक से नहीं है, तो यह सही ढंग से काम नहीं करेगा। यह तब हो सकता है जब प्रशिक्षित व्यक्तियों ने प्रणाली को सेट करने और संचालित करने में गलती हो।
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