एक प्नेयमैटिक कनवे एक साधारण यांत्रिक यंत्र है जिसका उपयोग एक हवा की धारा के माध्यम से सामग्री को बढ़ाने के लिए किया जाता है। वे ऐसी चीज़ों को पंप करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे चारबीज़ और छोटे पेलेट्स को पाइप के माध्यम से उनके गंतव्य स्थान तक। रूट्स प्रकार का ब्लोअर चीजें तेजी से भेजने के लिए उपयोगी है, जो समझाता है कि क्यों कई कारखानों को ये प्रणाली आवश्यक हैं। किसी व्यक्ति के स्थानिक रूप से पदार्थों को बरतने के बजाय प्नेयमैटिक स्थानांतरण प्रणाली का काम करना देखा जाए तो काम कहीं अधिक तेजी से पूरा होगा। क्या आपने कभी कारखानों में ऐसे घटकों के बारे में सोचा है, जो कारखाने को सुचारुतम क्रम में संचालित करने में मदद करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि सही सामग्री सही समय पर अपने स्थान पर हो। प्नेयमैटिक स्थानांतरण प्रणाली को डिज़ाइन करते समय ध्यान रखने की बहुत कुछ बातें होती हैं। इसमें सबसे महत्वपूर्ण बातें में से एक है कि जो पदार्थ इस प्रणाली के माध्यम से स्थानांतरित किया जाना है वह कौन सा है। विभिन्न पदार्थों का प्रभाव, जैसे चूर्ण, छोटे गेंदे और ग्रेनले, अजीब तरीके से व्यवहार करते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ चीजें बहुत आसानी से बहती हैं, कुछ ढेर हो जाते हैं और सबकुछ फिसदी हो जाती है या जाम हो जाती है। हमें एक प्रणाली डिज़ाइन करने के लिए योग्य होना चाहिए जो काम करे और नहीं जम जाए, इसलिए यह जानना आवश्यक है कि ये पदार्थ इंटरफ़ेस पर क्या करते हैं।
परिवहन पद्धति के लिए एक और महत्वपूर्ण कारक है सामग्री की यात्रा दूरी। सामग्री को जितनी दूर भेजना हो, उसे पाइपों में बल लगाने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी। सभी इन बढ़ी हुई ऊर्जा के उपयोग का अंतिम परिणाम फैक्टरी के लिए बढ़ी हुई लागतें होंगी। दूसरा, पाइपों का आकार और सामग्री को चलाने के लिए आवश्यक हवा का दबाव महत्वपूर्ण कारक है। सामग्री की मात्रा को बढ़ाने के लिए पाइपों का आकार बढ़ाना भी शायद इसके लिए हवा के दबाव को बढ़ाने की आवश्यकता पड़े। यदि आपको प्नेयमैटिक परिवहन प्रणाली को सही ढंग से काम करना चाहिए, तो रूट्स स्टाइल ब्लोअर इसे सही डिजाइन और सही प्रकार की रखरखाव की आवश्यकता होती है। एक महत्वपूर्ण पहलू है कि प्रणाली के एक छोर से दूसरे छोर तक हवा का दबाव स्थिर रखना। यदि हवा का दबाव बहुत कम है, तो सामग्री ठीक से नहीं चलेगी। इसके परिणामस्वरूप, फैक्टरी को संचालित रहने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी; इसलिए, इसे बिजली के लिए अधिक धन खर्च करना पड़ेगा और इसके साथ-साथ बढ़ी हुई बोझ के कारण उत्पादन की दर में धीमी होना।
पाइपों का लेआउट भी सिस्टम के सही संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। जिस प्रकार से सामग्री को पहुंचाया जाता है, वह आकार और आकार, शामिल घटकों के विन्यास से बहुत प्रभावित हो सकता है। पाइप और ट्यूब डिजाइन को अनुकूलित करके नई और काफी बेहतर पंपिंग दक्षता प्राप्त की जा सकती है। यह वैक्यम रूट्स ब्लोअर इससे सामग्री का अधिक कुशल और तेज़ संचालन होता है, जिसके परिणामस्वरूप समय और संसाधनों की बचत होती है।
पवनवाहक परिवहन प्रणालियों में सबसे अधिक समस्याएं परिवहन के दौरान सामग्री क्षति की संभावना है। उदाहरण के लिए, भंगुर सामग्री जैसे कि ठीक या छोटे छिलके अगर कठोर रूप से संभाले जाते हैं तो विघटित हो सकते हैं। कई प्रणालियों में इस समस्या से निपटने के लिए विशेष सुविधाएं जैसे कि एयर लॉक या डम्पर जोड़े जाते हैं। ये मिनी रूट्स ब्लोअर धातु के हलचल करने वाले पदार्थों के पारगमन में बाधा डालने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे वे कितनी तेजी से आगे बढ़ सकते हैं, यह धीमा हो जाता है, जिससे यात्रा को अधिक नरम रूप से मजबूर किया जाता है जो इस सामग्री को क्षतिग्रस्त होने से रोकता है।
एक प्नेयमैटिक कनवे शिस्टम स्वस्थ और समस्या मुक्त रहने के लिए, जीवनचक्र के माध्यम से कुछ दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है। किसी भी यांत्रिक चीज़ की तरह, नियमित रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए मुख्य है कि सब कुछ चलता रहे। यह जड़ें उड़ानेवाला प्रायोगिक रखरखाव कर सकता है, जैसे पाइप और ट्यूब को सफाई करना, यांत्रिक खंडों की जांच करना स्थिरता के चिह्नों के लिए, या नुकसान हुए या टूटे हुए घटकों को बदलना। अगर हम उचित रखरखाव करते हैं, तो प्रणाली संभवतः सबसे अधिक समय तक ऑप्टिमल मोड में काम करेगी और यह प्रारंभिक रूप से बंद होने से बचाएगी।
दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर कम शोर करता है, गैस की कम पल्सेशन और कंपन होता है, साथ ही शोर भी कम होता है। ढलाई में राल रेत का उपयोग किया जाता है और फिर इम्पेलर को कंप्यूटर सॉफ्टवेयर द्वारा डिज़ाइन और अनुकरण किया जाता है ताकि प्रेरित परिवहन प्रणाली डिज़ाइन विशेषताओं के साथ-साथ आवृत्ति की दक्षता प्राप्त की जा सके। निकास और आयाम बंदरगाहों में सर्पिल आकार का उपयोग होता है और मफलर के साथ आते हैं। इसका अर्थ है कि आयाम और निकास दोलन शांत होते हैं और कंपन कम होते हैं, शोर कम होता है। प्रशंसक गियर 20CrmnTi से बना है और बाद में कार्बराइज़्ड किया गया है और स्तर 5 की शुद्धता तक पीसा गया है। दांतों की सतह अधिक पहनने के प्रति प्रतिरोधी है और गियर के शोर को बहुत कम कर सकती है।
(1)अधिक कुशल स्नेहन प्रसारण प्रणालियों के समन्वय के साथ-साथ वायु परिवहन प्रणाली के डिज़ाइन अद्वितीय हैं और हानि को कम कर सकते हैं। (2) लंबी आयु: प्रशंसक आयातित घटकों और स्नेहन प्रणाली के अद्वितीय डिज़ाइन का उपयोग करके आसानी से, कुशलता से और सुरक्षित रूप से कार्य करता है। इसकी विफलता की दर कम होती है और आयु तक का समय लंबा होता है। (3) ऊर्जा दक्षता और पर्यावरण संरक्षण: नवाचारी सीलिंग प्रणाली के डिज़ाइन के कारण निर्गम वायु स्वच्छ रहती है। संरचना के पेटेंटिड शोर कमीकरण डिज़ाइन से उपकरण की ध्वनि कम होती है; और प्रभावी ढंग से ऊर्जा की खपत कम होती है।
निदेशक से लेकर कार्यकर्ता तक प्रत्येक कर्मचारी सेवा प्रदाता है जो उच्चतम गुणवत्ता और पेशेवर सेवाएं प्रदान करता है। उत्पादों को कारखाने से बाहर जाने से पहले सख्त मानकीकृत निगरानी से गुजरना होता है। यदि उत्पाद की गुणवत्ता में कोई समस्या होती है, तो उसे एक वर्ष के भीतर बदल दिया जाता है। 24 घंटे के भीतर वायु परिवहन प्रणाली के डिज़ाइन में, डीबगिंग के लिए वीडियो सहायता उपलब्ध है और टीम 48 घंटे के भीतर उत्पाद में कोई भी समस्या खोजने के लिए परियोजना की वेबसाइट पर जा सकती है।
शेंडॉन्ग जियान्यू हैवी इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड के रूट्स ब्लोअर, रूट्स ब्लोअर पिघली हुई-उड़ा वस्त्र, मत्स्य पालन, सीवेज उपचार, पवाइंड अभिवाहन, विशेष गैसों, डीसल्फ्यूराइजेशन, धूल निकासी, पेट्रोकेमिकल्स, पावर, सीमेंट और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं। रूट्स ब्लोअर संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित किए जाते हैं और उच्च दृढ़ता प्रदान करते हैं। कंपनी एक बहुउद्देशीय व्यवसाय है जो विकास, अनुसंधान और निर्माण को जोड़ती है। पवाइंड अभिवाहन प्रणाली डिजाइन का सबसे लोकप्रिय उत्पाद तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर है जो घरेलू और विदेशी रूट्स ब्लोअर डिजाइन को अपनाकर अनुकूलित किया गया है। इसमें दस से अधिक मॉडल और 100 से अधिक विभिन्न विनिर्देश हैं। यह आकार में छोटा, प्रवाह में बड़ा, शोर में कम और संचालन में आसान है। मशीन शांत है, मशीन के सम्पूर्ण भाग में लगभग कोई कंपन नहीं होता है।
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