पहले — सीमेंट डिलीवर करना बहुत मेहनत का काम था। कार्यकर्ताओं की जरूरत पड़ती थी कि वे ट्रकों पर भारी सीमेंट की थैलियाँ उठाएँ, और इमारत के साइट पर उन्हें हटाएँ। यह कड़ी मेहनत थी जो उन्हें थका देती थी और कुछ चोटें भी होती थीं। लेकिन आज, JYSR के कारण एक नई तकनीक है जो सभी के लिए सीमेंट को बहुत आसानी से बदलने की सुविधा देती है।
सीमेंट को ले जाने के लिए नवाचारपूर्ण समाधान JYSR ने पेयूमेटिक कनवेयरिंग तकनीक का उपयोग करके वास्तव में किया है। ये पेयूमेटिक हैं या हवा का उपयोग करते हैं जो सीमेंट को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने में मदद करती है। यह एक गुब्बारे फुलाने के बराबर है: अंदर की हवा बाहर की ओर दबाव डालती है। इस प्रकार की प्रणाली में हवा का उपयोग (सीमेंट या अन्य) सामग्री को अपने संचयन स्थान से वहाँ तक ले जाने के लिए किया जाता है जहाँ यह अंततः जाएगा। यह एक स्ट्रॉ से पीने जैसा है — हवा सीमेंट को ले जाने में मदद कर रही है।
सीमेंट को प्नेयमैटिक ट्रांसपोर्ट के माध्यम से बहुत तेजी से परिवहित किया जा सकता है। प्रति घंटे 20 टन सीमेंट को चलाने की क्षमता है। यह बहुत अधिक है। इतनी तेजी से होने के कारण, सीमेंट निर्माण साइटों पर लगभग तुरंत पहुंचती है, जो मदद करती है। सीमेंट स्टोक प्रणाली कर्मचारियों को प्रदान करने के बिना वितरण के लिए देरी किए बिना बिल्डिंग करना शुरू करने के लिए। कर्मचारियों को तब तक काम पर लग जाना चाहिए जब उनके पास उनकी आवश्यकताओं के सभी होते हैं।
जब JYSR सीमेंट डिलिवरी करता है, तो वह इसे वायु कार्यों के साथ एक विशेष कंटेनर में रखता है। उसके बाद, वे वायु के साथ कंटेनर को दबाव देते हैं जो सीमेंट के कणों को वायु की धार में बाहर निकालता है। फिर वायु की उच्च गति धार सीमेंट को वहाँ ले जाती है जहाँ इसकी आवश्यकता होती है, जिससे सीमेंट को लगभग एक रोलर कोस्टर सफ़र मिलता है।

शायद सबसे अच्छा हिस्सा प्नेयमैटिक कनवे प्रौद्योगिकी यह है कि कर्मचारियों को सीमेंट के भारी थैलियों को हाथ से उठाने की जरूरत नहीं होती - और इस प्रकार उठाने की गलतियों के कारण उनके पास कम घाव होते हैं। मशीन उनके लिए बाकी ब्रेन-क्रंचिंग काम करती है। यह कर्मचारी सुरक्षा को मजबूत करता है और सीमेंट की डिलिवरी को तेज करता है।

कर्मचारी पहले ऐसे कार्य पर घंटों का समय बिताते थे, ट्रक से सीमेंट के बैग हाथ से उतारने और रखने के लिए। आपको कैननबॉल करने की जरूरत पड़ती थी और वे भारी होते थे, वे अक्सर मांसपेशियों को खिसकाने और थकाने का कारण भी बनते थे। प्नेयमैटिक कनवेयिंग में यह काफी तेजी से हो जाता है, जबकि कर्मचारियों के चोट पहुंचने के खतरे को भी खत्म कर देता है। आप एक-दूसरे को इस बात के बारे में अच्छा महसूस करने में मदद कर सकते हैं कि नौकरी के पक्ष में सुरक्षित होने का।

सीमेंट उद्योग को बहुत बड़े पैमाने पर प्रभावित किया गया है द्वारा पneumatic conveing प्रणाली यह डिलीवरी को बहुत बेहतर बनाया है, यह दोनों सीमेंट कंपनियों और निर्माण साइट्स के लिए तेज और कुशल है। ये परिवर्तन यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि परियोजनाएं निर्माण में धीमी चाल या लैग के बिना आगे बढ़ती हैं, जिससे इमारतों और संरचनाओं का डिलीवरी समय तेज हो जाता है।
(1)अधिक कुशल: अद्वितीय संरचना और चिकनाई संचरण प्रणालियों का सटीक समन्वय नुकसान को काफी हद तक कम करने में मदद करता है और उपकरण की दक्षता में भारी सुधार करता है। (2)लंबी आयु: प्राथमिक घटक आयातित हैं। इसके अतिरिक्त, अद्वितीय चिकनाई प्रणाली के डिज़ाइन के कारण प्रशंसक सीमेंट के प्रेरित वायु परिवहन को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से, कम विफलता दर और लंबे समय तक चलने के साथ कर सकता है। (3) ऊर्जा दक्षता एवं पर्यावरण संरक्षण: विशिष्ट सीलिंग प्रणाली के डिज़ाइन के कारण निर्गम वायु अधिक स्वच्छ होती है। संरचना का पेटेंटित ध्वनि कमीकरण डिज़ाइन उपकरण की ध्वनि को कम करता है और ऊर्जा की खपत में भी कमी लाता है।
शानडोंग जियानयू हैवी इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड के रूट्स ब्लोअर्स (रूट्स ब्लोअर्स) पिघले हुए-ब्लोन कपड़े, मत्स्य पालन, अपशिष्ट जल उपचार, वायुद्वारा परिवहन, विशेष गैसें, डीसल्फराइज़ेशन, धूल निष्कर्षण, पेट्रोरसायन, ऊर्जा, सीमेंट और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं। रूट्स ब्लोअर्स अमेरिका में निर्मित हैं और उच्च सामर्थ्य प्रदान करते हैं। कंपनी एक बहुकार्य व्यवसाय है जो विकास, अनुसंधान और निर्माण को एकीकृत करती है। सीमेंट उद्योग में सबसे लोकप्रिय उत्पाद 'पावर एयर कन्वेयिंग' के लिए तीन-पंखुड़ी रूट्स ब्लोअर है, जिसे घरेलू और विदेशी रूट्स ब्लोअर डिज़ाइनों के सर्वोत्तम तत्वों को अपनाकर अनुकूलित किया गया है। इसके दस से अधिक मॉडल और १०० से अधिक विभिन्न विनिर्देश हैं। यह छोटे आकार का है, प्रवाह क्षमता उच्च है, शोर कम है और संचालित करने में आसान है। मशीन शामिल है, और पूरी मशीन में लगभग कोई कंपन नहीं होती है।
निदेशक से लेकर कर्मचारियों तक, सभी सीमेंट वायुवाहित परिवहन प्रदाता हैं। वे ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता और पेशेवर सेवा प्रदान करते हैं। कारखाने से बाहर जाने से पहले, सभी उत्पादों का कड़ाई से परीक्षण किया जाता है। यदि उत्पाद की गुणवत्ता में कोई समस्या होती है, तो उसे एक वर्ष के भीतर प्रतिस्थापित कर दिया जाएगा। ट्रबलशूटिंग के लिए वीडियो ट्यूटोरियल 24 घंटों के भीतर उपलब्ध हैं। परियोजना की वेबसाइट पर जाकर 48 घंटों के भीतर किसी भी समस्या का पता लगाया जा सकता है, और त्वरित समाधान प्रदान किया जा सकता है।
तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर, दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में कम शोर उत्पन्न करता है और कंपन कम होता है। ढलवां भागों का निर्माण रेजिन रेत प्रौद्योगिकी से किया गया है तथा इम्पेलर का निर्माण कंप्यूटर द्वारा अनुकरण किए गए आवलोट (involute) सिद्धांत के अनुसार किया गया है। यह आवलोट के अंतर्ग्रथन (meshing) गुणों को अधिकतम करता है तथा दक्षता में वृद्धि करता है। निकास और सीमेंट पवन परिवहन के लिए पोर्ट्स सर्पिलाकार (spiral) में व्यवस्थित किए गए हैं तथा मफलर के साथ आते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि आवागमन (intake) और निकास के कंपन मृदु हों, साथ ही कंपन और शोर दोनों कम हों। फैन गियर 20CrMnTi से बनाया गया है, जिसे कार्बराइज़ करके फिर 5 श्रेणी की सटीकता तक पीसा गया है। दाँतों की सतह अधिक क्षरण प्रतिरोधी है तथा गियर के शोर को काफी कम कर सकती है।
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