प्नेयमैटिक कन्वेयरिंग सिस्टम डिज़ाइन करते समय कुछ महत्वपूर्ण बातें ध्यान में रखनी चाहिए ताकि यह सही से काम करे। पहले, परिवहित होने वाले सामग्री का महत्व है। उनका वजन या प्रवाहिता की आसानी अलग-अलग होती है, क्योंकि विभिन्न सामग्रियाँ अलग-अलग तरीके से प्रतिक्रिया करती हैं। यह स्थिति पाइपों के व्यास और यह निर्दिष्ट करती है कि कितने हवा के दबाव की आवश्यकता होगी उनके गति के लिए।
वहाँ, आपको सिस्टम की दूरी और आकृति के बारे में भी सोचना होगा। यदि सामग्री को बहुत दूर या कोनों के चारों ओर ले जाना हो, तो डिज़ाइन में इसकी सुविधा होनी चाहिए ताकि आपको ब्लॉकड या अवरोध न हो, आप जानते हैं, ऐसी चीजें। इंजीनियरों को यह भी सोचना होगा कि सामग्री को कितनी जल्दी यात्रा करनी है, और एक साथ कितना चलना है।
एक अधिकृत प्नेयमैटिक ट्रांसपोर्ट सिस्टम डिज़ाइन कई घटकों से मिलकर बना होता है जो इसकी कुशल चालना सुनिश्चित करते हैं। पहला हिस्सा सही प्रकार के हवा मोवर का चयन करना है जो हवा के दबाव को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, चाहे वह एक ब्लोअर या एक कंप्रेसर हो। हवा मोवर कई कारकों में भिन्न हो सकते हैं, जैसे कि हॉर्सपावर जो यह बताता है कि सामग्री कितनी दूर जाएगी और कितनी तेजी से पहुंचेगी।
हवा की दृष्टि से दक्षता और प्रभावशीलता पenumatic conveयिंग के लिए मुख्य डिज़ाइन उद्देश्य हैं। दक्षता का अर्थ है कि सामग्री को चलाने के लिए सबसे कम ऊर्जा और हवा के दबाव का उपयोग करना, जो लागत को कम रखता है और पर्यावरण के लिए बेहतर है। प्रभावशीलता इस बात सुनिश्चित करने के बारे में है कि सामग्री जल्दी अपने गंतव्य तक पहुंच जाए और रास्ते में फंस न जाए।
उचित के महत्व को अधिक बताया जा न सकता है पneumatic conveing प्रणाली और प्लानिंग। एक प्रणाली का डिज़ाइन करना और उसके पर्याप्त आकार की गणना करना गहरी तकनीकी में एक महत्वपूर्ण चुनौती है, क्योंकि इंजीनियरों को प्रणाली के प्रदर्शन पर प्रभाव डालने वाले मुख्य चर घटकों का ख्याल रखना पड़ता है, जिसमें सामग्री के प्रकार, आवश्यक हवा का दबाव और सामग्री की यात्रा की दूरी शामिल है।
हवाई परिवहन डिजाइन के लिए हमेशा नई विचारों और सर्वश्रेष्ठ अभ्यास होते हैं, जो हमारी समझ पर आधारित होती है कि प्रणाली को प्रभावी रूप से काम करने के लिए कैसे सुनिश्चित किया जाए। एक अधिक हालिया अवधारणा प्रणाली बनाई जाने से पहले कंप्यूटर कार्यक्रमों का उपयोग करना है ताकि सामग्री कैसे प्रणाली में प्रवाहित होती है, इसे दर्शाया जा सके। यह एक समग्र स्कोर बन जाता है जो इंजीनियरों को विभिन्न डिज़ाइन का परीक्षण करने और प्रदर्शन के लिए बेहतर बनाने की अनुमति देता है।
अतिरिक्त सर्वश्रेष्ठ अभ्यास हैं कि हवाई परिवहन प्रणालियों की नियमित जाँच और रखरखाव किया जाए ताकि संभावित समस्याओं को पहचाना और समाधान किया जा सके जब तक वे बड़ी समस्याएं नहीं बन जातीं। इंजीनियरिंग में, हम यह करते हैं कि नई अवधारणाओं पर ध्यान दें, सर्वश्रेष्ठ अभ्यासों का पीछा करें, और हवाई परिवहन डिजाइन को निरंतर सुधारने के लिए काम करें ताकि विभिन्न उद्योगों की सेवा की जा सके।
दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में, तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर में गैस की स्पंदन कम, कंपन छोटा और शोर कम होता है। ढलाई में राल रेत का उपयोग किया जाता है, इम्पेलर को कंप्यूटर सॉफ्टवेयर द्वारा डिज़ाइन और फिर अनुकरण किया जाता है जिससे आवेग के मशीनीकरण की प्रभावशीलता सुनिश्चित होती है। निकास और प्रवेश द्वार सर्पिल आकार के होते हैं जिनमें एक शोरगूल कम करने वाला उपकरण लगा होता है जो शोर और कंपन को कम करता है। प्रशंसक गियर 20CrmnTi से निर्मित है, जिसे पाँच की सटीकता तक कार्बुराइज्ड ग्राउंड किया गया है। दांत की सतह अधिक पहनने के प्रति प्रतिरोधी होती है और गियर से उत्पन्न शोर को कम करती है।
शानडोंग जियानयू हेवी इंडस्ट्री कंपनी, लिमिटेड। ब्लोअर्स रूट्स, साथ ही रूट्स ब्लोअर्स का उपयोग मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक्स, एक्वाकल्चर सीवेज ट्रीटमेंट, प्रेरित परिवहन, विशिष्ट गैसों और धूल निष्कर्षण, साथ ही पेट्रोकेमिकल्स और बिजली सीमेंट जैसे कई उद्योगों में किया जाता है। ये स्थानीय रूट्स ब्लोअर्स (रूट ब्लोअर्स) प्रेरित परिवहन डिज़ाइन की समस्या का मज़बूत समाधान प्रदान करते हैं। कंपनी एक बहुक्रियाशील कंपनी है जो विकास, अनुसंधान और निर्माण को एकीकृत करती है। कंपनी का सबसे सफल उत्पाद तीन-पंखुड़ी रूट्स ब्लोअर है, जिसे घरेलू और विदेशी रूट्स ब्लोअर डिज़ाइन के विशेषज्ञता को अपनाकर अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। दस से अधिक विभिन्न मॉडल प्रदान किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक में 100 से अधिक विशिष्ट विनिर्देश हैं। आकार में छोटा, लेकिन प्रवाह में बड़ा, शोर में हल्का और संचालित करने में आसान। यह लगभग बिना किसी कंपन के शांत है।
निदेशक से लेकर कर्मचारियों तक, सभी सेवा प्रदाता हैं, जो ग्राहकों को सबसे ईमानदार और पेशेवर सेवा प्रदान करते हैं। उत्पादों की निगरानी कारखाने से बाहर निकलने से पहले एक कड़ी और मानकीकृत प्रक्रिया द्वारा की जाती है। यदि उनकी गुणवत्ता वाले वायु वाहित परिवहन डिज़ाइन में कोई समस्या हो, तो उत्पाद को एक वर्ष के भीतर प्रतिस्थापित कर दिया जाएगा। 24 घंटे के भीतर वीडियो सहायता उपलब्ध कराई जा सकती है, और टीम परियोजना के स्थल पर 48 घंटे के भीतर आकर किसी भी उत्पाद संबंधित समस्या की पहचान कर सकती है।
(1) अधिक कुशल: विशिष्ट डिज़ाइन — सटीक वायुवाहित प्रेषण डिज़ाइन, ट्रांसमिशन और लुब्रिकेशन प्रणालियों के कारण विभिन्न प्रकार की हानियाँ काफी कम हो जाती हैं, जिससे मशीन की दक्षता में काफी सुधार होता है। (2) लंबा जीवनकाल: महत्वपूर्ण घटक आयातित हैं। इसके अतिरिक्त, लुब्रिकेशन प्रणाली के विशिष्ट डिज़ाइन के कारण फैन बिना किसी प्रयास के, सुरक्षित एवं प्रभावी ढंग से कार्य करता है, जिससे विफलता की दर कम रहती है और सेवा जीवन लंबा होता है। ऊर्जा संरक्षण एवं पर्यावरण संरक्षण: विशिष्ट सीलिंग प्रणाली के डिज़ाइन के कारण निर्गत वायु अधिक शुद्ध होती है। नवाचारी शोर कम करने के डिज़ाइन से उपकरण का शोर कम होता है और ऊर्जा खपत में कमी आती है।
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