जे वाई एस आर ऐसे उत्पादों का निर्माता है जो सभी के लिए जीवन को अधिक सुविधाजनक बनाने के उद्देश्य से बनाए गए हैं। उनका एक विशेष उत्पाद पenumatic ash handling system भी है। यह प्नेयमैटिक कनवे एक मददगार प्रणाली है क्योंकि यह विद्युत संयंत्रों के राखा को हवा के दबाव से सफाद करती है और राखा को एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाती है। इस लेख के लिए, हम इस प्रणाली के कार्य की विस्तृत जानकारी पर चर्चा करेंगे और यह बताएंगे कि इसे किन विद्युत संयंत्रों के लिए सबसे अच्छा उपयोग किया जा सकता है।
एक प्नियोमैटिक धूल प्रबंधन प्रणाली कई फायदों से आती है। इसकी सबसे बड़ी शक्तियों में से एक यह है कि यह बहुत तेज है। यह पneumatic conveing प्रणाली इसे बहुत जल्दी से बड़ी मात्रा में राख को चलाने की अनुमति देता है। यह JYSR इस बात का अर्थ है कि जब पावर प्लांट इस सिस्टम का उपयोग करते हैं, तो वे बहुत सारा समय और पैसा बचाते हैं। सबसे महत्वपूर्ण फायदों में से एक यह है कि यह अन्य राख प्रबंधन तरीकों की तुलना में सुरक्षित है। एक बार यह बहुत अधिक सुरक्षित रूप से चलता है क्योंकि यह हवा के दबाव का उपयोग करके काम करता है, किसी भी गतिशील घटक के बिना। इसलिए, यह उन लोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जो राख के साथ काम करते हैं। अंत में, प्नेयमैटिक राख प्रबंधन सिस्टम का उपयोग करना अधिक पर्यावरण-अनुकूल है। व्हाइटटॉप माउंटेन राख बैग आपके लकड़ी को घर लाने के लिए सबसे अच्छा तरीका है, जो समय बचाता है और राख को सफाई करने से होने वाले धूल और प्रदूषण को कम करता है, जो अच्छी हवा की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए बहुत अच्छा है!
प्नेयमैटिक आश हैंडलिंग सिस्टम के बारे में क्या रोचक है? इसमें, हवा का दबाव एक स्थान से दूसरे स्थान पर आश को ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है। सबसे पहले आश को एक विशाल बर्तन (चेक हॉपर) में एकत्रित किया जाता है। संपीड़ित हवा को हॉपर में आश के ऊपर फुहारा जाता है। यह JYSR हवा एक चार्ज को बनाती है, और यही उपयोग किया जाता है ताकि छोटी आश कणों को हवा में उठा दिया जाए। और वायुवीय परिवहन प्रणाली आश और हवा का मिश्रण पाइपलाइन के माध्यम से एक स्टोरेज या अपशिष्ट बिंदु तक परिवहित किया जाता है। जब मिश्रण अपनी यात्रा के अंत में पहुंचता है, तो यह एक बड़े बैग हाउस से गुजरता है जहां धूम्रपान और आश को केंद्रीय बल द्वारा हवा से अलग किया जाता है जबकि आश को ठीक से स्टोर किया या अपशिष्ट के रूप में छोड़ दिया जाता है।
ये ऐसे घटकों का समूह है जो एक साथ काम करके प्नेयमैटिक आश हैंडलिंग सिस्टम बनाते हैं। हॉपर: यहां आश को एकत्रित किया जाता है, यह भाग घन तीन बार पहले था। और root system blower दूसरा हिस्सा, कंप्रेसर, भूसे को बढ़ाने के लिए हवा का दबाव उत्पन्न करता है। फिर आता है डिसचार्ज पाइप जो हवा और भूसे के मिश्रण को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाने में मदद करता है। अंत में, भूसा स्क्रीन या डिसचार्ज क्षेत्र होता है जहाँ से भूसा हवा की धारा में वापस न आ सके और उचित रूप से संग्रहीत या फेंक दिया जाए।
इन सभी बिंदुओं को ध्यान में रखें, और प्नेयमैटिक भूसा हैंडलिंग सिस्टम को चालू रखना और नियमित रूप से जांचना आवश्यक है ताकि यह गलत फ़ंक्शनिंग न करे। आपको अपने यूनिट की नियमित रूप से जांच करनी चाहिए ताकि यह पूरी तरह से कार्यशील हो और सिस्टम में कोई रिसाव या अन्य समस्याएं न हों। ये जांचें नियमित रूप से नियोजित की जानी चाहिए, और यदि कोई समस्या पाई जाती है तो समस्या का विस्तार होने से रोकने के लिए उसे समय पर ठीक करना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, उपयोगकर्ताओं को सिस्टम का उपयोग और रखरखाव करने के लिए सर्वश्रेष्ठ तरीके से प्रशिक्षित करना बहुत महत्वपूर्ण है। ये परिवहन प्रणाली , सिस्टम को उचित रूप से रखरखाव और संचालित करने के लिए एक टीम को पर्याप्त रूप से प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।
(1) अधिक कुशल: विशिष्ट संरचना तथा स्नेहन एवं संचरण प्रणालियों का सटीक समन्वय विभिन्न प्रकार की हानियों को समाप्त कर देता है, जिससे उपकरण की दक्षता में काफी वृद्धि होती है। (2) लंबा जीवनकाल: महत्वपूर्ण घटक आयातित हैं तथा वायु चालित राख निपटान प्रणाली एवं स्नेहन प्रणाली के डिज़ाइन के कारण पंखा सुगमता, सुरक्षा एवं दक्षता के साथ कार्य करता है, जिससे विफलता दर कम रहती है और संचालन का समय बढ़ जाता है। (3) ऊर्जा बचत एवं पर्यावरण संरक्षण: सील प्रणाली के विशिष्ट डिज़ाइन के कारण प्रणाली अधिक शामक और स्वच्छ होती है।
तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर, दो-ब्लेड प्रेशर एश हैंडलिंग सिस्टम ब्लोअर की तुलना में अधिक शामक और कम कंपन वाला है। ढलवाँ भाग रेजिन रेत प्रौद्योगिकी के साथ निर्मित किए गए हैं, इम्पेलर को इनवॉल्यूट के सिद्धांत के अनुसार निर्मित किया गया है और फिर कंप्यूटर पर सिमुलेशन किया गया है, जिससे इनवॉल्यूट के मेशिंग गुणों की पूर्ण रूप से गारंटी दी जाती है तथा दक्षता में वृद्धि की जाती है। आवागमन और निकास पोर्ट सर्पिलाकार हैं तथा शोर और कंपन को कम करने के लिए मफलर शामिल हैं। फैन गियर 20CrMnTi से निर्मित किया गया है तथा बाद में कार्बुराइज़्ड करके स्तर 5 की परिशुद्धता तक ग्राइंड किया गया है। दांतों की सतह अधिक क्षरण प्रतिरोधी है तथा गियर के शोर को काफी कम कर सकती है।
हर कर्मचारी, निदेशक से लेकर श्रमिक तक, सेवा प्रदाता हैं जो पवन धूल बचाने प्रणाली की सबसे उच्च गुणवत्ता और पेशेवर सेवा प्रदान करते हैं। उत्पाद फैक्ट्री से बाहर निकलने से पहले एक कठिन, मानकीकृत जाँच का सामना करते हैं। यदि उत्पाद की गुणवत्ता में कोई समस्या होती है, तो एक वर्ष के भीतर इसे बदल दिया जाएगा। 24 घंटे के भीतर डिबगिंग के लिए वीडियो राहनुकरी, आप 48 घंटे के भीतर परियोजना के साइट पर जा सकते हैं ताकि किसी भी समस्या की पहचान करें और त्वरित समाधान प्रदान करें।
शानडोंग जियानयू हेवी इंडस्ट्री कं., लिमिटेड। ब्लोअर्स, रूट्स पनवाती राख प्रबंधन प्रणाली विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती है, जिनमें मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक के साथ-साथ मत्स्य पालन, सीवेज उपचार, पनवाती परिवहन, विशेष गैसों का परिवहन और धूल निष्कर्षण, पेट्रोरसायन, बिजली और सीमेंट उद्योग शामिल हैं। रूट्स ब्लोअर्स का निर्माण संयुक्त राज्य अमेरिका में किया जाता है तथा ये उच्च दक्षता वाले होते हैं। कंपनी तकनीकी उत्पादन एवं विकास क्षमताओं में एक अग्रणी संस्था है। यह एक ऐसी कंपनी है जो विकास, अनुसंधान, निर्माण और विक्रय को एकीकृत करती है। कंपनी का प्रमुख उत्पाद, तीन-पंखुड़ी रूट्स ब्लोअर, घरेलू एवं विदेशी रूट्स ब्लोअर डिज़ाइन के अनुभव को अवशोषित करके अनुकूलित डिज़ाइन किया गया है। इसके दस से अधिक मॉडल और सौ से अधिक विनिर्देश हैं। यह संचालित करने में आसान, संक्षिप्त लेकिन उच्च प्रवाह दर वाला है तथा कम शोर उत्पन्न करता है। यह चिकना चलता है और पूरे मशीन में लगभग कोई शोर नहीं होता है।
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