सरल लगता है, नहीं? लेकिन क्या आपको पता है कि फैक्ट्रियों के लिए सामग्रियों को कुशलतापूर्वक बदलना अत्यधिक महत्वपूर्ण है। इसके सभी समाधान करने वाले वास्तविक समय-खपत समस्याओं के बावजूद, एक कार्य साइट पर सामग्रियों को बदलने में कई गड़बड़ियाँ होती हैं, जिनमें शामिल हैं बहुत मेहनतील नौकरशाही। उदाहरण के तौर पर, धीमी उत्पाद लॉजिस्टिक्स पीछे रहने का मतलब है कि बाजार तक उत्पाद पहुंचने में अधिक समय लग रहा है। यह ग्राहकों को खुश नहीं करेगा और वे संभावित रूप से बिक्री में नहीं बदलेंगे। अतिरिक्त खर्च के साथ ही, अक्षम सामग्री चालन ऊर्जा को बर्बाद करता है। वास्तव में यह खतरनाक हो सकता है और कर्मचारियों की सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है। यही कारण है कि कंपनियां जैसे JYSR इस प्रकार के घन चरण परिवहन का उपयोग करने वाले प्रणाली को विकसित कर रही हैं, जो उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करती हैं और सामग्रियों के लिए सुरक्षित रूप से अच्छा प्रवाह उत्पन्न करती हैं।
घन चरण प्रणाली सामग्रियों को बहुत उच्च दबाव वाले हवा के माध्यम से पाइपों में बदलने के लिए एक शैली है। परिवहन प्रणाली सामग्री को परिवहित करना है और समस्याएं न उत्पन्न करना। यह उन बार्डर या ग्रेनुलर बुल्क सोलिड्स के संधारण के लिए आदर्श है जो आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिन्हें संचालित करना मुश्किल है और जो अपनी स्थिति को नियंत्रित न किया जाए तो संपीड़ित हो सकते हैं या विस्फोटशील हो सकते हैं। यह अन्य प्रणालियों की तुलना में बहुत बेहतर प्रणाली है, जैसे कि डाइल्यूट फेज़ सामग्री को परिवहित करना, जिसकी प्रकृति से आपकी सामग्री को क्षति पहुंच सकती है। इसके बजाय, इस प्रणाली में सामग्री को अपनी स्थिति के कारण उच्च दबाव के साथ ठीक तरीके से एकसाथ रखा जाता है।
एक घन फेज़ स्टैंडिंग सिस्टम को बेहतर प्रदर्शन देने और अधिक समय तक काम करने का कारण बनाया जा सकता है। बहुत लोग इस पर विचार करेंगे कि सामग्री को तेजी से बदलने का उत्तर बस अधिक दबाव डालना है। फिर भी, बहुत अधिक दबाव सिस्टम को बंद करने का कारण बन सकता है। एक ब्लॉक सिस्टम की दक्षता को कम कर देगा और यह इसका मतलब है कि आपका सिस्टम मरम्मत या खराब होने पर मजबूर होगा, जो अधिक महंगा होगा।
JYSR इंजीनियरों ने ब्लॉक को रोकने के लिए उत्पन्न किए गए स्मार्ट विचार। कुछ लोग पाइपवर्क को फिर से व्यवस्थित करेंगे, जबकि अन्य लोग डाइवर्टर वैल्व जैसे अतिरिक्त घटकों को लगाएंगे। ये पneumatic conveing प्रणाली सिर्फ वैल्व हैं जो सामग्री को प्रवाहित करने और ब्लॉक या ढेर बनने से रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह सिस्टम में सरलता और वफादारी जोड़ता है। यह निर्माताओं को बाजार में उन्हें अधिक लचीले और लागत-कुशल तरीके से लाने की अनुमति देता है - जो कंपनियों के लिए एक महत्वपूर्ण पोस्ट है।
और यह बात भी कि प्रत्येक सामग्री अन्य सामग्रियों से अलग व्यवहार करती है, यह भी एक परिवर्तन है। यह कनवेयरिंग प्रणाली डिज़ाइन उन्हें कुछ वस्तुओं की तुलना में चलाने में कठिन बनाता है, इसलिए उन्हें ऐसा करने के लिए उच्च गुणवत्ता के डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। चूंकि यह बड़े कणों से बना होता है, सामग्री स्वयं भारी होती है (सोचिए: ठोस सीमेंट/रेत) जिसका मतलब है कि इसे उतनी जल्दी ले जाया नहीं जा सकता जितनी कुछ हल्की चीज़ें (जैसे आटा या चीनी).
जे॰ये॰एस॰आर॰ के इंजीनियर ग्राहक केंद्र में भी समय बिताएंगे। ये घन फेज़ परिवहन प्रणाली के हिस्से में विविध सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग में लाए जाते हैं। यह सामग्री कनवेयरिंग प्रणाली पाइप को मोड़ने के लिए डिज़ाइन करके, सामग्रियों को चलाने के लिए सही गति का चयन करके और कुछ मामलों में पाइप के अंदर कोटिंग या लाइनिंग रखकर किया जाता है। कृपया ध्यान दें, ये विवरण सामग्रियों के प्रस्तुतीकरण के लिए आवश्यक हैं।
ये सेंसर जीवन बचाने वाले हैं, क्योंकि वे पाइपिंग मार्गों में ब्लॉकेज को सेंस करने की क्षमता देते हैं, किसी पदार्थ की कितनी मात्रा गुज़रती है वह दिखाते हैं — और यहाँ तक कि प्रणाली की कुशलता का पर्यवेक्षण भी कर सकते हैं। यह जानकारी वास्तविक समय में होनी चाहिए, ताकि इंजीनियर्स को समस्याओं के सामने आते ही तेजी से फैसले लेने में मदद मिल सके।
(1)अधिक दक्ष संचरण और स्नेहन प्रणाली का समन्वय तथा संरचना अद्वितीय है और हानि को कम करती है। (2)लंबी आयु आयातित घटकों और स्नेहन प्रणाली के डेंस फेज वाहक प्रणाली डिज़ाइन के कारण प्रशंसक सुचारू रूप से, दक्षतापूर्वक और सुरक्षित रूप से काम करता है। प्रशंसक में विफलता की दर कम होती है और आयु लंबी होती है। (3) ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण नवाचारी सीलन प्रणाली डिज़ाइन उत्पादित वायु को कम प्रदूषक बनाने में मदद करता है। वैज्ञानिक शोर कमीकरण संरचनात्मक डिज़ाइन उपकरण की ध्वनि को कम करता है और ऊर्जा की खपत भी कम करता है।
निदेशक से लेकर कर्मचारियों तक, वे सभी घन चरण परिवहन प्रणाली डिज़ाइन प्रदाता हैं। वे ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता और पेशेवर सेवा प्रदान करते हैं। कारखाने से निकलने से पहले, सभी उत्पादों की एक कठोर परीक्षण स्तर के अनुसार जांच की जाती है। यदि उत्पाद की गुणवत्ता में कोई समस्या है, तो उसे एक वर्ष के भीतर बदल दिया जाएगा। 24 घंटे के भीतर समस्या निवारण के लिए वीडियो ट्यूटोरियल उपलब्ध हैं। 48 घंटे के भीतर परियोजना वेबसाइट पर कोई समस्या खोजने के लिए भेजा जा सकता है, और त्वरित समाधान प्रदान किया जाएगा।
शेंडोंग जियान्यू हैवी इंडस्ट्री कं, लिमिटेड ब्लोअर, रूट्स घने चरण परिवहन प्रणाली डिज़ाइन विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें पिघला हुआ-उड़ा कपड़ा के साथ-साथ जलकृषि और सीवेज उपचार, प्रेरित परिवहन, विशेष गैसों और पेट्रोकेमिकल्स और बिजली सीमेंट के साथ धूल हटाना शामिल है। रूट्स ब्लोअर संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित किए जाते हैं और निर्मित किए जाते हैं और मजबूत समस्या प्रदान करते हैं। कंपनी तकनीकी उत्पादन विकास क्षमताओं में एक नेता है। यह विकास, अनुसंधान, निर्माण और बिक्री को जोड़ने वाली कंपनी है। कंपनी का अग्रणी उत्पाद, तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर घरेलू और विदेशी रूट्स ब्लोअर डिजाइन अनुभव दोनों को अवशोषित करते हुए अनुकूलित डिज़ाइन किया गया है। इसमें दस से अधिक मॉडल और 100 से अधिक विनिर्देश हैं। इसे संचालित करना आसान है, संक्षिप्त है लेकिन महत्वपूर्ण प्रवाह दर है, और कम शोर है। स्मूथ, पूरी मशीन में लगभग कोई शोर नहीं
तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में अधिक शांत और कम कंपन वाला होता है। ढलाई रेजिन रेत तकनीक के साथ बनाई गई है। इसके अतिरिक्त, आवेग सिद्धांत के अनुसार विकसित इम्पेलर, जिसे फिर एक कंप्यूटर द्वारा प्रतिकृत किया गया है जो आवेग की मेषिंग विशेषताओं को पूरी तरह से सुनिश्चित करता है, और प्रभावशीलता बढ़ाता है। आवेश और निर्वहन छिद्र सर्पिल आकार के होते हैं और एक मफलर से लैस होते हैं, जिससे आवेश और घनी चरण परिवहन प्रणाली के डिजाइन के स्पंदन सुचारु और शांत होते हैं, कम स्तर के कंपन और ध्वनि अत्यंत कम होती है। प्रशंसक के लिए गियर 20CrMnTi से निर्मित है। इसे पाँच की शुद्धता के साथ पीसा गया है और कार्बराइज़्ड किया गया है। दांत की सतह उच्च पहनने के प्रतिरोधक है और गियर से उत्पन्न शोर को कम करती है।
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