Vad skulle hända om du kunde sätta en magisk beläggning på alla dina leksaker, och de skulle vara färgglada och glänsande för evigt? Det är precis vad pulverbärningssystem luftdrivet är konstruerat för att göra.
De liknar stora rutschbanor, som löper från ena sidan av anläggningen till den andra, och transporterar material genom ett inrett rum där pulvermålning faktiskt sker. Dessa varor rör sig snabbt och smidigt längs rutschbanan, vilket gör processen snabbare och bättre för alla.
Detta tog lite tid och mycket arbete och ibland applicerades färgen inte jämnt. Den kunde se bucklig eller skev ut. När man använder en pulverbearbetning är automatisk, vilket innebär att maskinen gör hela jobbet. Pulvret fäster sig bra på metallen och ser utmärkt ut varje gång.
Om du tillverkade många leksaksbilar, skulle du behöva måla varje enskild bil manuellt och sedan låta den torka. Det skulle ta lång tid och vara väldigt tråkigt! Men genom att använda ett pulvermålningssystem med transportbana, behöver du bara placera alla leksaker på rutschbanan och låta dem passera genom maskinen.
Tillförlitligheten hos dessa maskiner, vilket säkerställer att de fungerar bra varje gång. Det här luftbärningssystem för pulver gör det lättare för människor att planera sitt arbete och åstadkomma mer på en kortare tid. Om du är produktiv kan du producera fler leksaker eller andra saker som människor behöver.
Det innebär att allt ser likadant ut varje gång. Så om du tillverkar leksaker vill du att alla ska se lika ut eftersom när barn får en leksak ska de känna sig glada. Genom att använda en vakuumtransportsystem för pulver kan du säkerställa att allt är av hög kvalitet och estetiskt tilltalande, vilket också lockar kunder att köpa varorna.
A pneumatisk pulvertransportsystem förbrukar också mindre energi än andra metoder, vilket också bidrar till att hålla planeten säker. När maskiner använder mindre energi genererar de en mindre koldioxidpåverkan, och det är generellt goda nyheter för alla som bryr sig om jorden.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co. Ltd. Roots blåsare är lämpliga för smältblown tyg, akvakultur, avloppsvattenbehandling, pneumatisk transport, specialgaser, avsulforing, damtning, petrokemiska anläggningar, kraftverk och cementindustri och andra branscher. Roots blåsare tillverkas i USA och erbjuder hög kvalitet. Företaget är en multifunktionell verksamhet som kombinerar utveckling, forskning och tillverkning. Det mest populära produkten inom pulverlackningskonveyor-systemet är den trebladiga Roots blåsaren, som är optimerad genom att ta hänsyn till både inhemska och utländska Roots blåsardesigner. Det finns mer än tio modeller och över 100 olika specifikationer. Den har kompakta dimensioner, hög flödeskapacitet, låg buller och är enkel att använda. Maskinen arbetar tyst och det sker nästan ingen vibrationer genom hela maskinen.
(1) Mer effektiv koordination mellan smörjningssystemen för överföringarna och strukturen är unik och hjälper till att minska förluster. (2) Längre livslängd; ventilatorn kan fungera smidigt, effektivt och säkert tack vare importerade komponenter och det unika designsmotivet för smörjningssystemen. Ventilatorn har en lägre föroreningsgrad av transporteringsystemet och har därmed en längre livslängd. (3) Energieffektivitet och miljöskydd; systemet är tystare och renare på grund av det unika sigilldesignsmotivet.
Vid jämförelse mellan den tvåbladiga Roots-blåsaren har den trebladiga Roots-blåsaren lägre gaspulsation, mindre vibration och lägre buller. Gjutningarna använder resinsand, och ventilatorerna är utformade och sedan simulerade med datorsprogram för att se till att nyttoeffekten av involuten uppnås. Portarna som ingår och avgår är spiralformade och utrustade med en ljuddamper som minskar buller och vibration. Ventilatortaget är gjort av 20CrmnTi, vilket har karboriserats och slipats till en precision på fem. Tandsidan har högre skade motstånd och minskar gärbullret.
Från direktör till arbetare, de är alla serviceleverantörer som erbjuder klienterna det mest ärliga och professionella servicen. Produkter övervakas av en strikt och standardiserad process innan de lämnar fabriken. Om det finns kvalitetsproblem med pulverlackningskonveyor-system som behöver hanteras, kommer produkten att bytas ut inom ett år. Inom 24 timmar kan videoassistanstjänst erhållas för felsökning och teamet kan besöka projektplatsen och identifiera eventuella produktproblem inom 48 timmar.
Upphovsrätt © Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna | Blogg | Integritetspolicy