Песок се састоји од малих камења и минерала. На плажи и у пустињи, песок се природно рашири у безформне двине и песчане обале. Међутим, да ли сте знали да фабрике воле песок? Песок се на овим местима користи на много начина. Користили бисмо sistem transporta u fabrikama se koristi za pomeranje peska. To je transportni sistem koji glavno prevozi pesak sa jednog na drugo mesto. Ovaj tekst će vas uputiti kroz rad ovih sistema, njihove vrste i takođe raspravu o tome kako su važni za poslove koji ih koriste.
Системи за транспорт песка су машине које премештају песак са једног на друго место. Они су направљени тако да ово обаве брзо и без коришћења велике количине енергије. Јер када је ово брзо, предузећа могу брже производити производе. То им може омогућити да зараде више новца! Помаже на тај начин што фабрика која користи овај систем може брзо да транспортује песак и тако произведе више ствари у кратком временском периоду. Такође, ово је добро и за планету Земљу, када користимо мање енергије смањујемо загађење и помажемо у очувању природних ресурса. Поред тога што је ово економичан потез у погледу машинерије, приближавајући ефикасности попут постројења JYSR, омогућава се да фабрике буду и веома еколошке.
Postoji mnogo različitih tipova transportnih sistema, a svaki tip je opremljen različitim automatskim funkcijama. Na primer, postoje sistemi pogodni za premeštanje peska iz jednog dela fabrike u drugi, dok drugi mogu da prevoze pesak na velike razdaljine, što je neophodno u većim objektima. Neka mašina su razvijena za rad u teškim uslovima i nepovoljenim lokacijama, dok su druga očigledno projektovana za čiste prostore poput fabrika visoke tehnologije. Ovo je važna odluka, jer je potrebno unapred odabrati sistem koji će omogućiti najveći nivo očekivane automatizacije i obezbediti nesmetan tok procesa.
Постоји много начина употребе система за транспорт песка у разним фабрикама. На пример, у ливницама, користе се за премештање песка који се употребљава за израду модела за лivenje metalnih delova. Ово је важно зато што омогућава да се модел брзо и ефикасно напуни песком, успоравајући или заустављајући брзину тока кроз један од прописаних отвора, како би оперативни процес исправно функционисао. Ови системи транспортују песак у стакларским фабрикама до пећи, где се топи и обрађује за израду производа. Ови процеси бих трајали доста дуже да се не користе ови системи, а то би на крају могло коштати и мало више. Коришћење песка dizajn sistema za prenos може уштедети време, што ће се превести у бржи циклус израде производа који треба да се испоруче купцима.
Možda vam nije lako pronaći odgovarajući sistem za prenos peska za vaš posao, ali je to jedna od najvažnijih stvari. Međutim, morate biti sigurni u tome šta želite. Koji je dnevni obim peska koji treba iskopati? Koliko daleko mora da ide? Kakav će biti mesto? Da li je čist pesak ili je smešan sa prašinom? Takođe, morate uzeti u obzir koliko novca želite uložiti u ovaj sistem, jer su neke mašine skuplje od drugih.
Kada poznate specifične zahteve, onda možete posetiti različite vrste sistema za prenos peska. Trebalo bi tražiti sisteme koji su prilagođeni i izrađeni od strane reputabilnih kompanija sa dugom tradicijom uspeha. Pregledajte cene i karakteristike različitih sistema kako biste pronašli najpogodniji za vaš posao, pročitajte recenzije koje su druge firme ostavile. Na taj način možete doneti dobro obrazovan odluku.
Први начин је олакшавање рада предузећа убрзајући процес и зараду више новца у краћем времену. Кретање песка је кључно за убрзање целокупног процеса производње. Такође, могу спречити отпад и спровести правила за заштиту животне средине. Пословање компанија на еколошки одржив начин постаје све важније. Друго, sistemi za prenos peska побољшају безбедност на раду, јер је потребно мање ручног рада и смањује се број повреда услед подизања тешких терета.
(1)ПојефикаснијиКоординација трансмисије и система за подмазивање, као и структура су јединствени и смањују губитке. Вентилатор има мању стопу неуспеха, као и дужи век трајања.(3) уштеда енергије и заштита животне срединеИнновативни дизајн система за запечаћивање помаже да се излазни ваздух учини мање загађивајућим. Научни конструктивни дизајн за смањење буке смањује буку уређаја и такође смањује потрошњу енергије.
Шандонг Џијанју Хејви Индустрија Ко. Лтд. Рутс компресори Рутс компресори се користе у разним индустријама, као што су нпр. произвођство тканина путем топлаг ткања, пречишћавање отпадних вода и аквакултура, пнеуматска транспортна средства, специјални гасови и уклањање прашине, као и у петрохемијској и цементној индустрији. То су локални Рутс компресори, као и Рутс компресори који могу да реше проблем јаког решења произвођача. Системи за транспорт песка је вишеструка компанија која комбинује истраживање, развој и производњу. Тро-лопатични Рутс компресор, који је главни производ ове компаније, пројектован је и оптимизован коришћењем домаћег и страног искуства у изради Рутс компресора. Постоји више од десет модела, више од стотину различитих спецификација. Лако се користи, компактан је и има висок проток и низак ниво буке. Машине су тихе, скоро да нема буке током рада целокупне машине
Od direktora do zaposlenih, svi oni nude usluge klijentima, pružajući im najbolje i pouzdane usluge. Pre nego što napuste fabriku, svi proizvodi se ispituju kako bi zadovoljili stroge standarde testiranja. Ako postoje bilo kakva pitanja kvaliteta koja treba rešiti, proizvod će biti popravljen putem sistema za transport u roku od jedne godine. U roku od 24 sata, dostupno je video uputstvo za otklanjanje grešaka, a članovi tima mogu da pristupe sajtu projekta i pronađu bilo kakve probleme sa proizvodom u roku od 48 sati.
U poređenju sa Rootsovom turbom sa dva lopatica, Rootsova turbine sa tri lopatice ima nižu pulsaciju gasa, manje vibracije i niži nivo buke. Livovi koriste smolni pesak, a radna kola su projektovana, a zatim simulirana pomoću softvera za računar, čime se osigurava efikasnost evolvente kod sistema za transport peska. Ulazni i izlazni portovi su spiralnog oblika i opremljeni su prigušivačem koji smanjuje buku i vibracije. Zupčanik ventilatora je napravljen od 20CrmnTi čelika, kaljen i brušen do tačnosti pete klase. Površina zuba ima veću otpornost na habanje i smanjuje buku koja potiče od zupčanika.
Autorska prava © Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Sva prava zadržana | Блог | Politika privatnosti
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
BE
EU
BN
BS
HMN
LO
LA
NE
SO
MY
KK
UZ
XH
