JYSR oferuje rozwiązanie dla elektrowni w radzeniu sobie z popiołem powstałym w wyniku spalania węgla. Te elektrownie spalają węgiel, aby generować energię elektryczną, dyfuzując przy tym duże ilości popiołu, który musi być starannie obsługiwany. Używamy różnych systemów, wśród których jednym z najważniejszych jest System Gęstej Fazy Obsługi Popiołu. Zadaniem tego systemu jest bezpieczne przewożenie popiołu do określonego miejsca na odpady.
Spalanie węgla w elektrowniach prowadzi do produkcji popiołu, który może zawierać trucizny, takie jak siarka i ciężkie metale. Jeśli ten popiół nie zostanie odpowiednio obsłużony, te substancje mogą być szkodliwe dla środowiska. Dlatego system właściwego działania wobec tego popiołu, o którym wspomniała, jest tak ważny. W tym miejscu System Obsługi Popiołu w Gęstej Fazie umożliwia bezpieczne przenoszenie popiołu z jednego miejsca do drugiego, bez wpływu na otoczenie.
Niskie utrzymanie: W porównaniu do innych metod obsługi popiołu, projektowanie systemu transportu fazą gęstą a systemy obsługi popiołu w fazie gęstej działają lepiej. System próżniowy przenosi popiół z niższą prędkością i może również pomóc w minimalizacji problemów z pyłem uciekającym. Rozmaitość biologiczna jest dla nas bardzo ważna i chcemy jej wspierać. Inną funkcją systemu obsługi popiołu w fazie gęstej jest obsługa dużego objętościowo popiołu, ponieważ elektrownie spalinowe produkują ogromne ilości popiołu każdego dnia.
Jest on bardziej wydajny niż system fazy cienkiej dzięki mocnemu pompie próżniowej, która przekazuje popiół przez rurociągi. Pompę próżniową JYSR jest to, co wyciąga powietrze, tworząc ujemne ciśnienie, które pozwala popiołowi płynnie przemieszczać się przez rury bez zakorkowań czy mostków. To efektywne przemieszczanie jest stosowane do przenoszenia popiołu z zakładu do miejsca ostatecznego składowania.
Kolejnym ważnym czynnikiem, który sprawia, że ten system system pneumatyczny do obsługi popiołu wysoko wydajne jest potrzeba powietrza do transportu popiołu, która w tym przypadku jest znacznie zmniejszona w porównaniu do innych systemów. W przeciwieństwie do innych systemów, które wymagają znacznego ilości skompresowanego powietrza do przenoszenia popiołu, ten konkretny system gęstej fazy działa zaledwie na tyle przepływu powietrza, aby utrzymywać ruch popiołu bardzo powoli. Oszczędza również energię i zmniejsza zużycie wszystkiego, co sprawia, że trwa dłużej.
Popiół jest przewożony do rurek przez system doporu. Etapy procesu osadzania: Początkowym krokiem metody osadzania jest zebranie popiołu w specjalnym pojemniku zwanym hopperem. Następnie jest przenoszony do rurek, a za pomocą wentylatora próżniowego popiół jest przenoszony do naczynia odbiorczego. To również potwierdza, że popiół jest obsługiwany na każdym etapie z najwyższym stopniem bezpieczeństwa.
W elektrowniach spalinowych, Systemy Obsługi Popiołu w Fazie Gęstej są bardzo popularne. Są ulubionymi JYSR system transportu w fazie gęstej ponieważ nie tylko są to bardziej ekologiczny sposób pozbywania się popiołu, ale również oszczędzający pieniądze i efektywny w działaniu w porównaniu z tradycyjnymi metodami obsługi popiołu. Dzisiaj elektrownie, które chcą zoptymalizować swoje działania, podejmują mądre wyboru, wybierając tę technologię.
Od dyrektora po pracowników – to dostawcy usług, którzy zapewniają klientom najbardziej uczciowe i niezawodne usługi. Przed opuszczeniem fabryki każdy produkt poddawany jest rygorystycznym testom zgodnie ze ścisłymi standardami. W przypadku wad jakościowych systemu do obsługi popiołu w fazie gęstej produkt jest wymieniany w ciągu jednego roku. Wsparcie techniczne za pośrednictwem wideokonferencji udzielane jest w ciągu 24 godzin. Możesz odwiedzić miejsce realizacji projektu w celu zidentyfikowania problemów z produktem w ciągu 48 godzin i zaproponować szybkie rozwiązania.
(1) Wydajniejszy — Unikalna konstrukcja oraz precyzyjne dopasowanie systemów smarowania i przekładni eliminuje różne straty, znacząco poprawiając efektywność urządzenia. (2) Dłuższa żywotność — kluczowe komponenty są importowane, a gęsto-fazowy system transportu popiołu oraz zaprojektowany system smarowania pozwalają wentylatorowi pracować łatwo, bezpiecznie i wydajnie przy niskim poziomie awaryjności oraz dłuższym czasie pracy. (3) Oszczędność energii i ochrona środowiska — system jest cichszy i czystszy dzięki charakterystycznej konstrukcji systemu uszczelnienia.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. – dmuchawy Roots i dmuchawy typu Roots są stosowane w produkcji materiałów wydmuchiwanych z polipropylenu, oczyszczaniu ścieków, hodowli ryb, transportie pneumatycznym, przetwarzaniu gazów specjalnych, usuwaniu siarki oraz pyłu, przemyśle naftowym i chemicznym, energetyce, przemyśle cementowym oraz wielu innych gałęziach przemysłu. Te krajowo produkowane dmuchawy typu Roots charakteryzują się wysoką wytrzymałością. Firma jest liderem pod względem technicznych możliwości produkcji i rozwoju oraz przedsiębiorstwem integrującym produkcję, rozwój, badania naukowe i sprzedaż. Trójłopatowa dmuchawa typu Roots, główny produkt firmy, została zaprojektowana i zoptymalizowana z wykorzystaniem międzynarodowych oraz krajowych doświadczeń z zakresu dmuchaw typu Roots. Oferujemy ponad 10 modeli oraz ponad 100 systemów do transportu popiołu w fazie gęstej. Urządzenie jest łatwe w obsłudze, ma niewielkie wymiary, ale zapewnia znaczny przepływ powietrza oraz charakteryzuje się niskim poziomem hałasu. Nie występuje żaden hałas, a prawie cały maszynowy układ działa bezgłośnie.
Porównując dmuchawę Roots z dwoma łopatkami i dmuchawę Roots z trzema łopatkami, ta druga charakteryzuje się niższym poziomem hałasu, mniejszymi pulsacjami przepływu gazu oraz mniejszym wibracją i hałasem. Odlewy wykonano metodą piasku żywicznego, a wirniki zaprojektowano i przeprowadzono symulację ich działania przy użyciu komputerów, co zapewnia osiągnięcie pożądanych cech współpracy zazębienia oraz systemu transportu popiołu w fazie gęstej opartego na krzywej ewolwenty. Ujścia ssawne i wydechowe ułożono w układzie spiralnym i wyposażono w tłumik. Dzięki temu impulsy wydechowe i ssawne są gładkie, wibracje niskie, a hałas minimalny. Zębnik wentylatora wykonano ze stali 20CrMnTi, która została utwardzona metodą cementacji, a następnie szlifowana z dokładnością klasy 5. Powierzchnia zębów charakteryzuje się wyższą odpornością na zużycie, co zmniejsza hałas generowany przez zazębienie.
Prawa autorskie © Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
BE
EU
BN
BS
HMN
LO
LA
NE
SO
MY
KK
UZ
XH
