JYSRは、すべての人の生活をより便利にするために設計された製品のメーカーです。また、彼らには気動式灰処理システムというユニークな製品もあります。この 気力輸送 システムは非常に役立つもので、発電所の灰を空気圧で掃除し、別の場所に移動させます。この記事では、このシステムがどのように機能するか、そしてどのような発電所に最適であるかについて詳しく説明します。
気力灰処理システムには多くの利点があります。その最大の強みの一つは、非常に速いことです。この 気力輸送システム 多くの灰を非常に迅速に移送できるようにします。このJYSRは、発電所がこのシステムを使用することで大幅な時間と費用を節約できることを意味します。最も重要な利点の一つは、他の灰管理方法と比較して安全性が高いことです。空気圧を使用して動作するため、動く部品がないため、格段に安全に移送できます。したがって、灰を取り扱う作業者にとってより適しています。最後に、空気圧式の灰処理システムを使用すると環境への負荷が少なくなります。ホワイトトップマウンテンの灰袋は、薪を運ぶのに最適で、時間を節約し、灰を掃除する際に発生する埃や汚染を減らすことができ、良好な空気質を維持するのに役立ちます！
空気圧を使用して灰を一か所から別の場所に移動させるのがピューマティック灰処理システムの興味深い点です。まず、灰は大きな容器（チェックホッパー）に集められます。圧縮空気がホッパー内の灰に吹き込まれます。このJYSR空気には電荷が帯びており、これが細かい灰粒子を空中に持ち上げるのに使用されます。 気力輸送システム 灰と空気の混合物はその後、パイプラインを通じて貯蔵または廃棄地点まで運ばれます。混合物が目的地に到達すると、大きな袋ハウスを通過し、遠心力によって煙と灰が分離され、灰は適切に保管（または廃棄）されます。
これらは、ピューマティック灰処理システムを構成する一連の部品群です。ホッパー：ここが灰を集める場所で、この部分はすでに3倍の立方体になっています。 ルートシステムブロワ 他の部分であるコンプレッサーは、灰を動かすために空気圧を生成します。次に、排気管が空気と灰の混合物を一カ所から別の場所へ運ぶのに役立ちます。最後に、灰スクリーンまたは排出口があり、ここで灰が再び空気中に戻ることを防ぎ、適切に処理または廃棄されます。
これらの点に注意し、空気輸送式灰処理システムを正常に保つためには、継続的なメンテナンスと点検が必要です。システムが完全に動作していることを確認し、リークやその他の問題がないかどうか定期的にユニットを点検してください。これらの点検は定期的に行い、問題が見つかった場合は問題が悪化する前に速やかに解決することが重要です。さらに、ユーザーを適切に訓練して、システムの使用と維持を最適に行うことも重要です。 搬送システム これらのシステムは、適切に訓練を受けたチームによって正しく保守・運用されるべきです。
三葉ルーツブロアは、二葉ルーツブロアに比べて静かで振動が少ないです。鋳物は樹脂砂を使用して作られ、インペラーは邀物理論に基づいて設計され、コンピュータによってシミュレーションされています。これにより、邀物の噛み合い特性と空気圧灰処理システムの効率が最大化されます。出口と吸入口のポートは螺旋状になっており、減音マフラーが付いており、振動と騒音を低減します。ファンギアは20CrmnTiで作られ、炭素浸透後に研磨され、5級の精度に達しています。歯面には優れた耐摩耗性があり、ギア騒音を低減します。
山東建禹重工有限公司のルーツブロアは、融着布、養殖、廃水処理、気力輸送、特殊ガス、脱硫、集塵、石油化学、電力、セメントなどの業界に適しています。ルーツブロアはアメリカで製造され、その強度が提供されています。この会社は開発、研究、製造を組み合わせた多機能企業です。最も人気のある製品である気力灰処理システムの三葉ルーツブロアは、国内外のルーツブロア設計を取り入れて最適化されました。十種類以上のモデルがあり、百種類以上の異なる仕様があります。寸法は小さく、流量は大きく、騒音は低く、操作が簡単です。機械は静かであり、全体的にほとんど振動がありません。
(1)より効率的な伝送と潤滑システムの調整と構造は特徴的であり、損失を減らすことができます。(2)より長い寿命を持つ主要部品は輸入されており、独自の潤滑設計の空気輸送灰処理システムにより、ファンが無駄なく、安全で効果的に動作し、故障率が低く、稼働時間が長くなります。エネルギー節約と環境保護のために、特徴的なシーリングシステム設計により、排出される空気がよりクリーンになります。科学的な騒音低減構造設計により、機器の騒音が減少し、エネルギー使用量を効果的に削減します。
役員から作業員に至るまで、全従業員がサービス提供者であり、空気輸送灰処理システムにおいて最高品質と専門的なサービスを提供します。製品は工場を出荷する前に厳格で標準化された検査を受けます。製品に品質上の問題がある場合、1年以内に交換されます。デバッグのためのビデオガイダンスは24時間以内に行い、48時間以内にプロジェクト現場を訪問して問題を特定し、迅速な解決策を提供します。
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