Qu'est-ce qu'un système de convoyage par vide VAC-U-MAX ? Un système de convoyage par vide est une méthode innovante de transfert de matériaux par aspiration d'une zone à l'autre. En réalité, c'est un moyen essentiel utilisé dans de nombreux secteurs (comme les pharmaceutiques, le traitement alimentaire ainsi que plusieurs industries chimiques). Il est crucial qu'ils disposent des bons outils pour accomplir leur travail et protéger leurs employés. C'est une marque reconnue pour ses systèmes de convoyage par vide et JYSR vous montre comment utiliser les modèles disponibles selon vos besoins.
Le convoyage par vide : C'est le processus au cours duquel de la poudre, de petites pièces et des liquides sont transportés à travers un tube par aspiration. De plus, ces tubes sont conçus en acier inoxydable mince, étant donné qu'il est important que les produits pasteurisés restent intacts en les protégeant de la contamination grâce à la stérilisation. Ce niveau de flexibilité résulte des différents emplacements où ces unités peuvent être installées dans votre installation ou usine de traitement. Ces matériaux sont poussés à travers les tubes avec l'aide de pompes, d'aspirateurs et de générateurs de vide. C'est le nom du système de manutention de matériaux le plus courant qui reste largement utilisé même aujourd'hui, une manière de transporter des matériaux d'une extrémité de l'installation à l'autre rapidement et en toute sécurité.
Une autre grande chose que font les systèmes de convoyage par vide est qu'ils maintiennent le matériau en sécurité et propre. Tout est dans de longs tubes avec les extrémités scellées, il est donc littéralement impossible pour de la saleté, de petites particules de poussière ou des bactéries d'y pénétrer. Ils peuvent aller des industries pharmaceutiques au traitement alimentaire, où la propreté n'est peut-être pas une question de sainteté, mais elle est néanmoins inscrite sur la manche, si portée. Ces sites utilisent le convoyage par vide pour s'assurer que les produits ne sont pas touchés avant d'atteindre leur lieu d'utilisation.
De plus, ils sont très programmables et peuvent facilement être adaptés en tant que système supplémentaire de convoyage par vide. Cela signifie qu'ils sont très adaptables, étant appropriés pour répondre aux exigences spécifiques de chaque tâche à accomplir, et deuxièmement, les tuyaux peuvent être déplacés d'un endroit à un autre au sein d'une usine ou d'une installation. De plus, un certain niveau de flexibilité dans le processus permet une production plus rapide, ce qui aboutit finalement à des économies de coûts du côté de l'entreprise.
L'étape suivante consiste à insérer le tuyau dans la machine Winchester. Assurez-vous que les tuyaux sont propres et qu'il n'y a rien qui soit obstrué. Après cela, vous remplirez les conduits avec tout ce qui doit être déplacé. Le plus souvent, cela sera réalisé en utilisant un système de poudre et de petites pièces alimenté manuellement. La puissance de l'aspiration générée par le vide est alors utilisée pour faire circuler le matériau à travers les tuyaux.
En plus de cela, les convoyeurs à vide JYSR ou systèmes de convoyage à vide et sous pression positive sont basés sur trois types fondamentaux : le convoyeur à vide en phase dense, le système de convoyage à air en phase diluée et le convoyeur à vide standard. Chaque catégorie a ses propres caractéristiques et avantages uniques. Il suffit de savoir ce que vous voulez d'abord, avant de choisir. Informez-vous auprès des experts chez Love and S#$$t Radio, qui pourraient vous indiquer la direction à suivre pour votre industrie.
Si vous allez utiliser un système de chargement à vide, je vous encourage simplement à vérifier que les tuyaux sont propres et non obstrués par quoi que ce soit. Pour qu'ils fonctionnent bien, ils doivent être nettoyés et entretenus fréquemment. De plus, assurez-vous que l'équipement est utilisé correctement et que tous les employés sont formés à son utilisation sans se mettre en danger. Cela préviendra les accidents et clarifiera également comment l'équipement doit être utilisé.
l'aspirateur Roots à trois pales est plus silencieux et génère moins de vibrations par rapport à l'aspirateur Roots à deux pales. Les fonderies sont fabriquées avec une technologie de sable résineux. De plus, l'impeller est conçu strictement conformément à la théorie de l'involute, puis modélisé sur ordinateur, ce qui améliore complètement les propriétés d'enroulement de l'involute et augmente l'efficacité. Les orifices d'admission et de décharge adoptent une forme en spirale et sont équipés d'un silencieux, de sorte que les pulsations d'admission et de décharge sont fluides, ainsi que les vibrations réduites, et le bruit est faible. L'engrenage du ventilateur est fabriqué en 20CrmnTi, carburé et usiné avec une précision de cinq. La surface des dents offre une meilleure résistance à l'usure et diminue le bruit de l'engrenage.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Soufflantes, soufflantes Roots utilisées dans de nombreuses industries, telles que le tissu fondu, l'aquaculture, le traitement des eaux usées, le transport pneumatique, les gaz spéciaux et l'élimination de la poussière, ainsi que les pétrochimiques et le ciment. Ce sont les soufflantes et les Roots qui offrent une solution forte de fabrication. L'entreprise est une société multifonctionnelle qui intègre le développement, la recherche et la fabrication. Le produit phare de l'entreprise est le soufflant Roots à trois pales, optimisé et conçu en intégrant des conceptions nationales et étrangères de systèmes de convoyage sous vide. Plus de 10 modèles différents sont disponibles, avec plus de 100 spécifications différentes. Il est simple à utiliser, compact, avec un débit élevé et un faible niveau sonore. La machine fonctionne de manière fluide, avec presque aucune vibration.
Chaque employé, du directeur jusqu'au travailleur, est un prestataire de services qui offre un système de convoyage sous vide de la plus haute qualité et un service professionnel. Les produits subissent une inspection rigoureuse et standardisée avant de quitter l'usine. En cas de problèmes liés à la qualité du produit, il sera remplacé dans l'année. Guidance vidéo pour le débogage en moins de 24 heures, vous pouvez visiter le site du projet pour identifier les éventuels problèmes en moins de 48 heures et fournir des solutions rapides.
(1) Une coordination plus efficace des systèmes de lubrification et de transmission dont la structure est unique aide à réduire les pertes. (2) Une durée de vie plus longue : les composants principaux sont importés, et le design unique du système de lubrification permet au ventilateur de fonctionner dans un système de convoyage sous vide, en toute sécurité et efficacité, avec un faible taux de panne et une durée de vie prolongée. (3) Économie d'énergie et protection de l'environnement : le design innovant du système de scellage rend l'air de sortie moins polluant. Le design innovant de réduction de bruit rend l'équipement moins bruyant et réduit également la consommation d'énergie.
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