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système de transport pneumatique en phase maigre est une méthode utilisée pour transférer les matériaux en vrac, tels que les poudres, granulés et pépites, d'une partie du processus ou d'un endroit de l'usine à un autre. Ce procédé relève encore du transport de matériaux, qui est majoritairement le transport en phase diluée. Ils récupèrent bien plus de matériau brut et pendant le temps où ces ressources sont encore utilisables, afin que les usines n'aient pas besoin d'en produire beaucoup moins. Il offre une sécurité excellente, particulièrement aux entreprises qui utilisent des matériaux de haute qualité et souhaitent s'assurer que leurs produits sont à la fois sûrs et efficaces.
Une entreprise qui doit déplacer une grande quantité de matériel chaque jour peut économiser de l'argent avec le transport en phase dense. Non seulement cela, mais elle est également capable de transporter de grandes quantités de matériaux de construction sans aucun dommage sur de longues distances. Cela se fait à l'aide d'air à très faible vitesse mais sous une pression élevée. Une petite modification est parfois nécessaire pour protéger les matériaux afin qu'ils traversent leur trajet sans être endommagés ni perdre leurs caractéristiques fondamentales.
Le transport en phase dense a commencé à être utilisé encore plus récemment dans la manipulation de ce type de matériau, un exemple étant dans le traitement alimentaire, la fabrication chimique et la production de plastiques. C'est une méthode parfaitement rationnelle pour utiliser des matériaux sinon fragiles qui se casseraient s'ils étaient manipulés avec trop de force. Le transport en phase dense est une solution simple pour de telles industries car il aide à maintenir leurs produits en bon état, leur permettant ainsi de respecter des normes élevées et de satisfaire tous leurs clients.

Les matériaux peuvent être déplacés lentement et à un coût élevé dans de nombreuses entreprises. Cela peut être une méthode beaucoup plus rapide et moins coûteuse pour les entreprises lorsqu'elles réalisent le transport en phase dense. Elles peuvent ensuite déplacer leurs articles n'importe où selon leurs besoins, sans utiliser de temps et de ressources. Cela réduit également le besoin d'opérateurs pour la manutention des matériaux. Les systèmes basés sur un lit fluidisé gaz-solide sont simples à installer, et en termes d'exploitation, ce transport en phase dense couvre ces types de systèmes. Ceux-ci peuvent être opérés avec une formation limitée ou sans compétences spécialisées requises du côté des travailleurs.

Outre une transmission plus rapide, la phase dense offre un moyen d'éviter la dégradation du matériau, ce qui garantit l'intégrité de la substance transportée. Comme il s'agit d'une procédure relativement douce, les substances subissent peu de dommages et restent de bonne qualité tout au long du processus. Cela se traduit par des produits de meilleure qualité avec moins de déchets, une nouvelle encourageante pour toute usine cherchant à maximiser sa production. De plus, des options permettent de configurer le système de convoyage en phase dense en fonction des besoins de manutention de matériaux variés. Ainsi, ils peuvent traiter de nombreux articles ayant différentes caractéristiques.

En tant qu'un des plus grands innovateurs dans le domaine du manutentionnement, JYSR a créé différents types de convoyeurs à phase dense pour répondre aux besoins de tous types de clients. Peu importe l'application (alimentaire, pharmaceutique, industrielle), JYSR conçoit ses systèmes pour transporter les charges aussi rapidement que possible. Cela aboutit finalement à un transit fluide, complémentant la qualité de la production. JYSR se concentre sur la fourniture de solutions optimales de manutentionnement à ses clients pour les aider à atteindre leurs exigences opérationnelles.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co. Ltd. : soufflantes et soufflantes Roots utilisées dans divers secteurs industriels, notamment la fabrication de tissus non tissés par procédé melt-blown, le traitement des eaux usées, l’aquaculture, le transport pneumatique, l’élimination de poussières pour des gaz spécifiques, ainsi que les industries pétrochimique, énergétique et cimentière. Ces soufflantes Roots sont fabriquées localement et répondent efficacement aux besoins techniques exigeants. L’entreprise maîtrise la conception et la production de systèmes de convoyage pneumatique en phase dense et dispose de solides capacités de développement technique. C’est une entreprise intégrant recherche, développement, fabrication et commercialisation. La soufflante Roots à trois aubes, produit phare de la société, a été conçue et optimisée à partir des connaissances internationales et nationales en matière de soufflantes Roots. Plus de dix modèles différents sont disponibles, couvrant plus de 100 spécifications distinctes. Elle est simple d’utilisation, compacte et de faible encombrement, offre un débit élevé et fonctionne avec un niveau sonore réduit. La machine tourne en douceur et génère quasiment aucune vibration.
(1) Coordination plus efficace : la structure unique des systèmes de lubrification et de transmission contribue à réduire les pertes. (2) Durée de vie prolongée : les composants principaux, importés, associés à la conception unique du système de lubrification, permettent au ventilateur de fonctionner en transport pneumatique dense, en toute sécurité et efficacité, avec un faible taux de défaillance et une durée de vie accrue. (3) Économie d’énergie et protection de l’environnement : la conception innovante du système d’étanchéité réduit la pollution de l’air en sortie ; la conception innovante de réduction du bruit rend l’équipement moins bruyant et diminue également sa consommation énergétique.
La soufflante Roots à trois aubes est moins bruyante que la soufflante Roots à deux aubes, génère moins de pulsations gazeuses, vibre moins et produit moins de bruit. Les pièces moulées sont réalisées en sable résine, et les roues sont conçues puis simulées par ordinateur afin d’assurer des caractéristiques d’engrènement optimales et un transport pneumatique en phase dense selon la courbe développée de l’involute. Les orifices d’admission et d’échappement sont disposés en spirale et équipés d’un silencieux. Cela garantit des pulsations d’admission et d’échappement régulières, des vibrations faibles et un niveau sonore minimal. L’engrenage du ventilateur est fabriqué en acier 20CrMnTi, traité par cémentation puis rectifié avec une précision de niveau 5. La surface des dents présente une résistance accrue à l’usure, ce qui réduit le bruit engendré par l’engrenage.
Du directeur aux ouvriers, tous sont des prestataires de services, offrant à leurs clients un service aussi honnête que professionnel. Les produits font l'objet d'un suivi rigoureux et normalisé avant leur sortie de l'usine. En cas de problème de qualité concernant le système de convoyage pneumatique en phase dense, le produit sera remplacé dans l'année. Une assistance vidéo est disponible dans les 24 heures pour la mise au point, et l'équipe peut se rendre sur site dans les 48 heures afin d'identifier tout problème lié au produit.
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