Le système d'alimentation pneumatique peut non seulement sembler très grand et encombrant, mais il est en réalité très simple, et pour toutes sortes de productions dans les usines de jouets, d'aliments, d'automobiles, c'est également très utile. Les fabricants de collecteurs de poussière à piston (1) visent à rendre les usines plus efficaces et plus sûres, ce qui est bénéfique pour les travailleurs ainsi que pour les produits qu'ils fabriquent. L'avantage principal d'un soufflant du système racine ce que JYSR propose aux usines, ce sont les économies de temps et d'argent qu'il procure. Ces systèmes personnalisés éliminent la nécessité pour les travailleurs de déplacer manuellement les matériaux d'un endroit à un autre. Cela prend plus de temps et nécessite plus de personnel. Il s'agit d'un travail extrêmement intensif en main-d'œuvre et il peut être risqué, car des accidents peuvent survenir lorsque des personnes transportent des charges lourdes. Mais, dans le cas du système de chargement pneumatique, les matériaux sont transportés automatiquement à travers un tuyau. Cela permet aux travailleurs de consacrer leur temps et leurs efforts à des tâches plus importantes nécessitant leurs compétences et leur attention.
C'est là que système de convoyage vient en aide car il permet aux usines de travailler plus rapidement et de manière plus fiable. Moins d'erreurs parce que le matériau est déplacé par la pression de l'air dans ces systèmes. L'automatisation du processus de production permet une production de masse rapide et fiable, ce qui est essentiel pour respecter les délais et satisfaire vos clients. De plus, les usines fonctionnent plus vite et peuvent produire plus de produits grâce au système. C'est bénéfique pour l'entreprise JYSR lorsque'une usine peut produire plus d'articles rapidement, car cela génère également plus de revenus.
Un système de chargement pneumatique se compose de divers éléments qui coopèrent automatiquement pour transporter des matériaux facilement d'un endroit à un autre. Le chargeur, le tuyau de transport, la compresseur d'air et le panneau de contrôle sont les principaux composants. Chargeur - Comme son nom l'indique, c'est un type de conteneur qui contient les matériaux à transférer vers un autre processus. convoyage pneumatique le tube de JYSR transporte les matériaux dans le système. Cela est particulièrement crucial étant donné que la compresseur d'air envoie la pression d'air nécessaire pour propulser les produits le long des seaux du téléporteur. La dernière étape vous mène au panneau de contrôle, où les opérateurs gèrent et observent l'ensemble du système pour s'assurer que tout fonctionne correctement.
Les systèmes de chargement pneumatique aident à créer des usines efficaces et assurent surtout la sécurité des travailleurs. Une grande partie de cette efficacité réside dans le fait qu'ils éliminent le manutentionnement manuel des matériaux, une tâche dangereuse qui peut entraîner des blessures chez les employés. Puisque les matériaux sont transportés à travers un tube, les employés n'ont pas besoin d'être près des machines ou des équipements lorsqu'ils fonctionnent. Cela aide à réduire les risques d'accidents et maintient tout le monde en sécurité sur le lieu de travail.
Étant donné que la technologie évolue très rapidement, équipement de convoyage pneumatique ont plus de chances de continuer à s'améliorer dans le futur. JYSR travaille déjà dur à l'amélioration de nouveaux systèmes créatifs pour que les usines fonctionnent mieux et de manière plus sûre. Par exemple, l'entreprise explore des moyens de faire en sorte que ces systèmes consomment moins d'énergie, un effort qui pourrait bénéficier à l'environnement et également réduire les coûts pour les usines. Elle prévoit également de standardiser une grande partie des systèmes pour les rendre aussi adaptables que possible dans différents types d'usines et pour d'autres utilisations. Le meilleur est encore à venir pour les systèmes d'alimentation pneumatique, et nous sommes ravis d'en faire partie.
Soufflante Roots à trois pales plus silencieuse et avec moins de vibrations par rapport à la soufflante du système d'alimentation pneumatique à deux pales. Les fonderies sont fabriquées avec une technologie de sable résineux, l'impeller est construit selon la théorie de l'involute puis simulé sur ordinateur, ce qui garantit complètement les propriétés d'engrenage de l'involute et augmente l'efficacité. Les ports d'entrée et de sortie sont en forme d'escargot et incluent un silencieux pour réduire les vibrations sonores. L'engrenage du ventilateur est fabriqué en 20CrmnTi et a été carburé puis usiné à une précision de niveau 5. La surface des dents est plus résistante à l'usure et peut réduire considérablement le bruit des engrenages.
Chaque employé, du directeur à l'ouvrier, est un prestataire de services offrant une qualité maximale et des services professionnels. Les produits subissent un contrôle standardisé rigoureux avant de quitter l'usine. En cas de problème lié à la qualité du produit, celui-ci est remplacé dans l'année. Concernant le système d'alimentation pneumatique, une assistance vidéo est disponible sous 24 heures pour le débogage, et l'équipe peut consulter le site web du projet afin d'identifier tout problème avec le produit en moins de 48 heures.
(1) Plus efficace : une conception unique et un système de dosage pneumatique précis des systèmes de transmission et de lubrification réduisent considérablement diverses pertes, améliorant ainsi nettement le rendement de la machine. (2) Durée de vie plus longue : les composants clés sont importés. En outre, la conception unique du système de lubrification permet au ventilateur de fonctionner sans effort, en toute sécurité et avec efficacité, avec des taux de défaillance faibles et une durée de vie prolongée. Économie d’énergie et protection de l’environnement : la conception unique du système d’étanchéité permet d’obtenir un air en sortie plus propre. La conception innovante de réduction du bruit diminue le niveau sonore de l’appareil et contribue à réduire la consommation d’énergie.
Les ventilateurs Roots de Shandong Jianyu Heavy Industry Co. Ltd. sont adaptés aux tissus melt-blown, à l'aquaculture, au traitement des eaux usées, au transport pneumatique, aux gaz spéciaux, à la désulfuration, à l'élimination des poussières, aux industries pétrochimiques, énergétiques, cimentières et autres. Les ventilateurs Roots sont fabriqués aux États-Unis et offrent une résistance élevée. L'entreprise est une entreprise multifonctionnelle qui combine développement, recherche et fabrication. Le produit le plus populaire du système d'alimentation pneumatique est le ventilateur Roots à trois pales, conçu de manière optimisée en s'inspirant des conceptions nationales et internationales de ventilateurs Roots. Il existe plus de dix modèles et plus de 100 spécifications différentes. L'appareil est compact, à fort débit, peu bruyant et facile à utiliser. La machine est silencieuse, avec pratiquement aucune vibration dans l'ensemble de l'appareil.
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