JYSR propose une solution pour les centrales électriques afin de gérer la cendre générée par la combustion du charbon. Ces centrales brûlent du charbon pour produire de l'électricité, diffusant de grandes quantités de cendre qui nécessitent une gestion soigneuse. Nous utilisons différents systèmes, parmi lesquels le Système de Transport de Cendres en Phase Dense est l'un des systèmes les plus importants. La tâche de ce système est de transporter la cendre en toute sécurité vers une zone spécifique pour son évacuation.
Brûler du charbon dans les centrales électriques entraîne la production de cendres qui peuvent contenir des toxines comme du soufre et des métaux lourds. Si les cendres ne sont pas gérées correctement, ces substances peuvent être nocives pour l'environnement. C'est pourquoi un système approprié pour gérer ces cendres est si important, a-t-elle dit. À cet égard, le Système de Gestion des Cendres en Phase Dense aide à transférer les cendres d'un endroit à un autre en toute sécurité et sans aucun effet néfaste.
Faible entretien : Comparé à d'autres méthodes de gestion des cendres, conception d'un système de convoyage en phase dense et les systèmes de gestion des cendres en phase dense fonctionnent mieux. Le système par vide transporte les cendres à une vitesse plus faible et peut également aider à minimiser tout problème de poussière fugitive. La biodiversité est très importante pour nous et nous voulons l'aider à se maintenir. Une autre fonction du Système de Gestion des Cendres en Phase Dense est de gérer un grand volume de cendres, car les centrales électriques au charbon produisent une quantité énorme de cendres chaque jour.
Il est plus efficace que le système en phase maigre grâce à une pompe à vide puissante qui transporte les cendres à travers des pipelines. La pompe à vide JYSR est ce qui aspire l'air pour créer une pression négative, permettant aux cendres de glisser sans interruption à travers les tuyaux, sans obstruction ou pontage. Ce mouvement efficace est utilisé pour transporter les cendres depuis l'installation jusqu'au site d'élimination.
Un autre facteur important rendant ce système système de manutention des cendres pneumatique très efficace est le besoin d'air pour transporter la cendre, qui dans ce cas est considérablement réduit par rapport à d'autres systèmes. Contrairement aux autres systèmes qui nécessitent une quantité importante d'air comprimé pour déplacer la cendre, ce système particulier en phase dense fonctionne avec juste assez de débit d'air pour maintenir le mouvement très lent de la cendre. Il économise également de l'énergie et réduit l'usure sur tout le système, ce qui prolonge sa durée de vie.
La cendre est acheminée vers les tuyaux par le système d'alimentation. Étapes du processus de dépôt : Une première étape de la méthode de dépôt consiste à collecter la cendre dans un conteneur spécial appelé silo. Elle est ensuite transférée vers les tuyaux et, avec l'aide d'une pompe à vide, la cendre est acheminée vers le récepteur. Cela garantit également que la cendre est gérée à chaque étape avec le plus haut niveau de sécurité.
Dans les centrales thermiques au charbon, les systèmes de manutention de cendres en phase dense sont très populaires. Ce sont les préférés JYSR système de transport en phase dense car non seulement ils représentent un moyen plus écologique de se débarrasser de la cendre, mais ils sont également économiques et efficaces lorsqu'on les compare aux méthodes traditionnelles de gestion des cendres. Aujourd'hui, les centrales électriques qui souhaitent optimiser leurs opérations font un choix judicieux en sélectionnant cette technologie.
Du directeur aux ouvriers, ils sont les prestataires de services qui offrent à leurs clients des prestations honnêtes et fiables. Avant de quitter l'usine, chaque produit est soumis à des tests rigoureux conformes à des normes strictes. En cas de problème lié à la qualité du système de manutention des cendres en phase dense, celui-ci est remplacé dans l'année. Assistance vidéo pour le dépannage sous 24 heures. Vous pouvez vous rendre sur le site du projet afin d'identifier les problèmes liés au produit dans les 48 heures et proposer des solutions rapides.
(1) Plus efficace : la structure unique et la coordination précise des systèmes de lubrification et de transmission éliminent diverses pertes, améliorant grandement l'efficacité du matériel. (2) Durée de vie plus longue : les composants clés sont importés et le système de transport de cendres en phase dense, ainsi que la conception du système de lubrification, permettent au ventilateur de fonctionner facilement, en toute sécurité et efficacement, avec un taux de panne faible et une durée de fonctionnement prolongée. (3) Économies d'énergie et protection de l'environnement : le système est plus silencieux et plus propre grâce à la conception distinctive du système d'étanchéité.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. propose des soufflantes Roots dont les modèles Roots sont adaptés à la fabrication de tissus non tissés par fusion-soufflage, au traitement des eaux usées, à l’aquaculture, au transport pneumatique, aux gaz spéciaux, au désulfuration et à l’épuration des poussières, ainsi qu’aux secteurs pétrochimique, énergétique et cimentier, entre autres. Ces soufflantes Roots, fabriquées localement, offrent une robustesse éprouvée. L’entreprise se distingue par ses capacités de pointe en matière de fabrication et de développement technique, et constitue une société intégrant conception, recherche, fabrication et commercialisation. La soufflante Roots à trois aubes, principal produit de l’entreprise, a été conçue et optimisée sur la base d’expériences internationales et nationales acquises dans le domaine des soufflantes Roots. Elle comprend plus de 10 modèles et plus de 100 systèmes de manutention de cendres en phase dense. Facile à utiliser, elle est compacte tout en assurant un débit important et un niveau sonore réduit. Elle fonctionne en silence, voire quasi sans bruit.
La soufflante Roots à trois pales est moins bruyante que la soufflante Roots à deux pales, génère moins de pulsations gazeuses, vibre moins et produit moins de bruit. Les pièces moulées sont réalisées en sable résine, et les roues sont conçues puis simulées par ordinateur afin d’assurer des caractéristiques d’engrènement optimales et un système de manutention des cendres en phase dense conforme à la courbe d’engrenage en développante. Les orifices d’admission et d’échappement sont disposés en spirale et équipés d’un silencieux. Cela garantit des pulsations d’admission et d’échappement régulières, des vibrations faibles et un niveau sonore minimal. L’engrenage du ventilateur est fabriqué en acier 20CrMnTi, traité par cémentation puis rectifié avec une précision de niveau 5. La surface des dents présente une résistance à l’usure supérieure, ce qui réduit le bruit engendré par l’engrenage.
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