Was wäre, wenn Sie einen magischen Überzug auf all Ihre Spielzeuge anbringen könnten, sodass sie für immer farbenfroh und glänzend wären? Genau das ist es, was pulverförderungssystem pneumatik dazu gedacht ist zu tun.
Sie ähneln riesigen Rutschen, die von einer Seite der Anlage zur anderen reichen, und transportieren das Material durch einen geschlossenen Raum, in dem der Pulverbeschichtungsprozess tatsächlich stattfindet. Diese Güter bewegen sich schnell und gleichmäßig über die Rutsche, wodurch der gesamte Prozess schneller und effizienter wird.
Dies nahm etwas Zeit in Anspruch und erforderte viel Arbeit, und manchmal wurde der Lack nicht gleichmäßig aufgetragen. Die Oberfläche könnte rau oder schief erscheinen. Bei der Verwendung eines pullovertragung ist automatisch, das heißt, die Maschine übernimmt die gesamte Arbeit. Das Pulver haftet gut auf dem Metall und sieht jedes Mal großartig aus.
Wenn du viele Spielzeugautos herstellen würdest, müsstest du jedes einzelne von ihnen manuell lackieren und trocknen lassen. Das wäre sehr langwierig und wirklich langweilig! Mit einem Pulverbeschichtungsförder-System platzierst du einfach alle Spielsachen auf die Rutsche, und die Maschine übernimmt die weitere Bearbeitung.
Zuverlässigkeit dieser Maschinen, die sicherstellt, dass sie jedes Mal einwandfrei funktionieren. Dies pneumatische Förderanlage für Pulver wodurch es für die Menschen leichter wird, ihre Arbeit zu planen und in kürzerer Zeit mehr zu schaffen. Wenn Sie produktiv sind, können Sie mehr Spielzeuge oder andere Dinge herstellen, die die Menschen benötigen.
Das bedeutet, dass jedes Mal alles gleich aussieht. Wenn Sie also Spielzeuge produzieren, möchten Sie, dass alle gleich aussehen, denn wenn Kinder ein Spielzeug bekommen, sollen sie sich gut fühlen. Mit Hilfe einer vakuumbeförderungssystem für Pulver können Sie sicherstellen, dass alles von hoher Qualität und ästhetisch ansprechend ist, was auch Kunden zum Kauf der Artikel verleitet.
Ein pneumatisches Pulvertransfersystem verbraucht zudem weniger Energie als andere Methoden, was ebenfalls dazu beiträgt, den Planeten sicher zu halten. Wenn Maschinen weniger Energie verbrauchen, erzeugen sie eine geringere Kohlenstoffbilanz, und das ist insgesamt eine gute Nachricht für alle, die sich um die Erde sorgen.
Die Roots-Gebläse von Shandong Jianyu Heavy Industry Co. Ltd. eignen sich für Schmelzgebläse, Aquakultur, Abwasserbehandlung, pneumatische Förderung, spezielle Gase, Desulfurisierung, Staubtrennung, Petrochemie, Energie und Zement sowie andere Industrien. Die Roots-Gebläse werden in den USA hergestellt und bieten eine hohe Belastbarkeit. Das Unternehmen ist ein multifunktionales Unternehmen, das Entwicklung, Forschung und Fertigung verbindet. Das beliebteste Produkt im Bereich Pulverbeschichtungsfoerdersysteme ist das dreiblättrige Roots-Gebläse, das durch die Aufnahme nationaler und internationaler Roots-Gebläse-Designs optimiert wurde. Es gibt mehr als zehn Modelle und über 100 verschiedene Spezifikationen. Es ist klein in den Abmessungen, groß im Durchfluss, leise im Betrieb und einfach zu bedienen. Die Maschine arbeitet ruhig, und es gibt fast keine Vibrationen durch die gesamte Maschine.
(1) Effizientere Koordination zwischen Übertragungslubrifikationssystemen sowie Struktur sind einzigartige Hilfe, um Verluste zu reduzieren. (2) Längerer Lebenszyklus. Die Turbine kann dank importierter Komponenten und der einzigartigen Konstruktion des Lubrifikationssystems reibungslos, effizient und sicher arbeiten. Die Turbine hat eine geringere Rate an Beschichtungsschäden im Förderband-System und hat somit eine längere Lebensdauer. (3) Energieeinsparnis und Umweltschutz. Das System ist aufgrund der einzigartigen Konstruktion des Dichtungssystems leiser und sauberer.
Im Vergleich zum zweiblättrigen Roots-Gebläse hat das dreiblättrige Roots-Gebläse eine geringere Gaspulsation, weniger Vibration und ein niedrigeres Geräusch. Die Gussteile verwenden Harzsand, die Schaufeln werden geplant und dann durch Computersoftware simuliert, um sicherzustellen, dass die Wirksamkeit der Involute erreicht wird. Die Ein- und Ausgangsöffnungen sind schneckenförmig und mit einem Schalldämpfer ausgestattet, der Geräusche und Vibrationen reduziert. Das Zahnradsystem des Gebläses besteht aus 20CrmnTi, das carburisiert und aufgenietet wurde, um eine Präzision von fünf zu erreichen. Die Zahnflanke weist eine höhere Verschleißwiderstand und verringert das Geräusch des Zahnrads.
Vom Direktor bis zu den Arbeitnehmern sind alle Dienstleister, die Kunden den ehrlichsten und professionellsten Service anbieten. Produkte werden durch einen strengen und standardisierten Prozess überwacht, bevor sie das Werk verlassen. Bei Mängeln an Pulverbeschichtungsanlagen werden diese innerhalb eines Jahres ersetzt. Innerhalb von 24 Stunden kann eine Videohilfe zur Fehlersuche erhalten werden, und das Team kann den Standort des Projekts besuchen und Produktprobleme innerhalb von 48 Stunden identifizieren.
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