JYSR пропонує рішення для електростанцій щодо золи, що виникає під час спалювання вугілля. Ці станції спалюють вугілля для генерації електроенергії, випускаючи великі кількості золи, яку потрібно уважно обробляти. Ми використовуємо різні системи, серед яких система Dense Phase Ash Handling є однією з найвидатніших. Завдання цієї системи - безпечна транспортація золи до певної області для її викидання.
Спалах вугілля у електростанціях призводить до виробництва золи, яка може містити токсини, такі як сір і тяжкі метали. Якщо зола не обробляється відповідним чином, ці речовини можуть бути шкідливими для середовища. Тому, сказала вона, система обробки цієї золи є настільки важливою. У цьому Dense Phase Ash Handling System допомагає пересилати золу з одного місця в інше безпечно й без будь-якого впливу.
Низьке обслуговування: у порівнянні з іншими методами обробки золи, проектування системи щільного фазового транспортування системи густофазної обробки золи працюють краще. Вакуумна система пересуває золу з нижчою швидкістю і також може допомагати в мінімізації будь-яких проблем з пилом. Біорізноманіття дуже важливе для нас, і ми хочемо допомогти його зберегти. Ще одна функція системи густофазної обробки золи - це обробка великого обсягу золи, оскільки вугlevi електростанції виробляють велику кількість золи щоденно.
Вона більш ефективна за систему розрідженої фази завдяки потужній вакуумній помпі, яка пересилає золу через трубопроводи. Вакуумна помпа JYSR створює негативний тиск, що дозволяє золі рухатися без перешкод через труби без заблокувань або мостувань. Цей ефективний рух використовується для пересилання золи з об'єкту до місця її зберігання.
Ще одним важливим чинником, що робить цю систему пневматична система обробки золи вищою ефективністю є потреба повітря для транспортування золи, яка у цьому випадку значно зменшена порівняно з іншими системами. Відмінною особливістю є те, що іншим системам потрібен великий обсяг стиснутого повітря для переміщення золи, а ця система густофазного пересування працює лише на необхідному потоці повітря, який тримає золу у русі дуже повільно. Це також економить енергію і зменшує знос всього, зроблюючи її більш тривалою.
Зола пересувається до труб за допомогою системи накормження. Етапи процесу депонування: Перша частина методу депонування полягає у зборі золи у спеціальному контейнері, який називається бункером. Потім її пересувають до труб, а з допомогою вакуумного насоса зола пересувається до приймального резервуара. Це також підтверджує, що зола обробляється на кожному етапі з максимально можливим рівнем безпеки.
У вугlevих електростанцях системи обробки золи у густофазному режимі дуже популярні. Вони є улюбленими JYSR система густофазного пересування бо не тільки це більш екологічний спосіб утилізації золи, але й економічно вигідний та ефективний у спорівленні з традиційними методами обробки золи. Сьогодні електростанції, які хочуть оптимізувати свої операції, роблять мудрий вибір, вибираючи цю технологію.
Від директора до робітників — це постачальники послуг, які надають клієнтам найбільш чесні й надійні послуги. Перед відправленням із заводу кожен виріб проходить суворий стандарт випробувань. Якщо виникають проблеми з якістю продукції (наприклад, система транспортування золи у щільній фазі), заміна здійснюється протягом одного року. Відеопідтримка при налагодженні надається протягом 24 годин. Ви можете виїхати на об’єкт проекту для виявлення проблем із продукцією протягом 48 годин і запропонувати оперативні рішення.
(1) Більш висока ефективність. Унікальна конструкція та точне узгодження систем змащення та передачі дозволяють усунути різні втрати, значно підвищуючи ефективність обладнання. (2) Довший термін служби. Ключові компоненти імпортовані, а система щільного транспортування золи та продумана система змащення забезпечують легку, безпечну та ефективну роботу вентилятора з низьким рівнем відмов і довшим часом роботи. (3) Економія енергії та охорона навколишнього середовища. Система працює тихіше та чистіше завдяки особливій конструкції системи ущільнення.
Компанія Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. виробляє рутові (кореневі) нагнітачі, які застосовуються у виробництві нетканого матеріалу методом розплавленого витискання, у системах очищення стічних вод, аквакультурі, пневмотранспортуванні, обробці спеціальних газів, десульфуризації та пиловідведення, нафтопереробній та нафтохімічній промисловості, енергетиці, цементній промисловості тощо. Ці рутові нагнітачі, вироблені в Китаї, характеризуються високою міцністю. Компанія є лідером у галузі технічного виробництва та розробок і є підприємством, що поєднує виробництво, розробку, наукові дослідження та збут. Трилопатевий рутовий нагнітач — основний продукт компанії — був розроблений і оптимізований з урахуванням міжнародного та внутрішньокитайського досвіду використання рутових нагнітачів. У асортименті понад 10 моделей і більше 100 систем транспортування золи у щільній фазі. Пристрій простий у експлуатації, компактний, але забезпечує значну продуктивність за об’ємом, а також має низький рівень шуму. Він практично безшумний — упродовж роботи машини майже не чути жодних звуків.
Порівняно з дволопатевим рутсівським нагнітачем трилопатевий рутсівський нагнітач є менш шумним, має меншу пульсацію газу, меншу вібрацію та нижчий рівень шуму. Ливарні вироби виготовлені зі смолистого піску, а робочі колеса спроектовані й потім проімітовані за допомогою комп’ютера, що забезпечує досягнення бажаних характеристик зачеплення та системи транспортування золи у щільній фазі за евольвентним профілем. Вхідні та вихідні отвори розташовані по спіралі й оснащені глушником. Це забезпечує плавність вихідних і вхідних пульсацій, низьку вібрацію та мінімальний рівень шуму. Зубчаста передача вентилятора виготовлена зі сталі 20CrMnTi, яка піддалася цементації, а потім шліфуванню до точності 5-го ступеня. Поверхня зубців має підвищену зносостійкість, що зменшує шум від роботи зубчастої передачі.
Авторське право © Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Всі права захищені | Блогя не знаю.Політика конфіденційності
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
BE
EU
BN
BS
HMN
LO
LA
NE
SO
MY
KK
UZ
XH
