प्युमेटिक स्टोकियर तपाईंले वायु प्रवाहमा सामग्रीहरू ले फेर्नका लागि उपयोग गर्ने एक यन्त्र मात्र हो। यी यन्त्रहरू चाउडी र छोटो पिल्सहरूलाई पाइपमा उनीहरूको स्थानमा पुम्प गर्न लागि प्रयोग गरिन्छ। रूट्स प्रकारको ब्लोअर मालामाल को तेजी से पठाउनका लागि उपयोगी हुन्छ, जसले व्याख्या गर्दछ कि किन बहुतै कारखानाहरूले यी सिस्टमहरूको आवश्यकता पर्दछ। कुनै व्यक्तिको भौतिक रूपमा पदार्थहरूलाई बाँक्ने वा अर्को माध्यमले बजाएर प्यानोमेट्रिक संचारण सिस्टमहरूलाई काममा लिनुहोस्, त्यसो गर्दा काम धेरै तेजी साथ पूरा हुन्छ। कारखानामा घटकहरूबारेमा कदापनि सोचेको छ? जसले कारखानालाई अपनो स्मूथ क्रममा सञ्चालन गर्न मद्दत गर्दछ, सही पदार्थहरू सही समयमा अपनी ठाउँमा पुग्छन्। प्यानोमेट्रिक संचारण सिस्टम बनाउँदै छ भने, त्यसको बारेमा धेरै बातहरू याद राख्न सकिन्छ। यो एउटा नै महत्वपूर्ण बात हो कि यस सिस्टमले प्रवाहित गर्नु पर्ने पदार्थको प्रकार। विभिन्न पदार्थहरूको प्रभाव, उदाहरणका लागि, चूरा, छोटो गेड्डा र ग्रन्युलहरू असाधारण रूपमा व्यवहार गर्छन्। कुनै पदार्थहरू धेरै आसानी साथ प्रवाहित हुन्छन्, कुनै फेरि ढिलो हुन्छन् र सबै झाँकिलो हुन्छन् वा जाम हुन्छ। हामीले एक सिस्टम डिझाइन गर्न सक्दै छ जसले काम गर्न व ब्लॉक हुँदैन, त्यसका लागि यस पदार्थहरूले इन्टरफ़ेसमा के गर्छन् भनेर जान्न अनिवार्य छ।
मालिको भन्दा धेरै दूरीमा पुग्ने कारणले त्यहाँको सामग्री पेश गर्न अतिरिक्त ऊर्जा चाहिन्छ। यसबाट उत्पन्न हुने फ़्रेमवर्कमा बढी खर्च आउन सक्छ। दोस्रो, पाइपको आकार र सामग्रीलाई चलाउन आवश्यक हुने हवा दबाव महत्वपूर्ण कारकहरू हुन्। पाइपको आकार बढाउने कारणले बढी सामग्री चलाउन अधिक हवाको दबाव आवश्यक पर्न सक्छ। यदि तपाईंले प्नियामेटिक वहन प्रणालीलाई सही रूपमा काम गराउन चाहनुभयो, त्यसको मूल शैली ब्लोअर सही डिझाइन र सही प्रकारको रखिएको आवश्यक छ। एउटा महत्वपूर्ण पहिचान हवाको दबाव प्रणालीको एक छिट्टै अन्त बाट अर्को अन्तमा समान रूपमा बनाउनु हो। यदि हवाको दबाव कम छ, सामग्री ठिक रूपमा चल्दैन। फलस्वरूप, कारखानाले अपनो संचालन बनाउन खर्च बढाउन पर्दछ; त्यसैले, यसले अतिरिक्त बोझ बढाउन उत्पादनमा धेरै समय लाग्न सक्छ।

पाइपहरू र ट्यूबहरूको विन्यास पनि प्रणालीको सही कार्यक्रममा अत्यधिक महत्वपूर्ण हुन्छ। सामग्रीलाई कसरी वहिराउने भएको छ, यसलाई घटकहरूको आकार र आकृतिहरू द्वारा बहुत प्रभावित गर्न सकिन्छ। पाइप र ट्यूब डिझाइनलाई ऑप्टिमाइज गरेर नयाँ र बढी सुधारित पंपिङ्ग दक्षता प्राप्त गर्न सकिन्छ। यसले vacuum roots blower सामग्रीहरूको दक्ष र तेजीसँग व्यवस्थापनमा सहयोग गर्दछ, जसले समय र संसाधनहरूको बचत गर्दछ।

प्नेयमेटिक सामग्री वहिराउने प्रणालीले अनुभव गरेको सबैभन्दा बढी अवस्था एक छ, जसमा सामग्री वहिराउने क्रियाकलापदैरामा क्षति हुने सम्भावना छ। उदाहरणको लागि, फाइन्स वा छोटो पेलेट्स जस्ता हल्का सामग्रीले रोखिएको व्यवहार गर्ने गर्दा खण्डित हुन सक्छ। केही प्रणालीहरूले यस समस्यालाई समाधान गर्न विशेष विशेषताहरू जस्तै एअर लॉकहरू वा डैम्परहरू थप्दछ। यी मिनी रूट्स ब्लोअर मेटल स्टिररहरू सामग्रीको यात्रालाई धीमो बनाउने र त्यसले यसलाई कसे चल्न सक्छ भन्ने बारेमा अड्डा दिने भूमिका खेल्छन्, जसले यस सामग्रीलाई क्षति पुग्न सम्भावना रोक्दछ।

प्युमेटिक स्टोकिङ व्यवस्थाले स्वस्थ र समस्या बिना रहन को लागि जीवनचक्रको माध्यमबाट पालन गर्ने केही मार्गदर्शनहरू अनिवार्य पर्दछ। कुनै पनि यांत्रिक जिनिसको नियमित रूपमा संरक्षण गर्नु उसलाई ठिक चलाउनको लागि आवश्यक छ। यसले roots blower प्रायोजन बन्दगरी संरक्षण जस्तै भिड्डा र पाइपहरू सफा गर्न, पहिलो पहिल खण्डहरूमा खराबीको चिह्नहरू परीक्षण गर्न, वा खराब वा टूटिएका घटकहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्दछ। यदि हामी ठीक संरक्षण गर्दछौं, त्यसैले प्रणाली संभवतया अधिक समयसम्म उत्तम ढंगले काम गर्नेछ र यो प्रारंभिक रूपमा बन्द हुन सम्भावना घटाउँदछ।
दुई-ब्लेड रुट्स ब्लोअरको तुलनामा तीन-ब्लेड रुट्स ब्लोअरले कम शोर, कम ग्याँस पल्सेसन र कम कम्पन र कम शोर उत्पादन गर्दछ। ढालका ढलाईहरूले राल बालुवा प्रयोग गर्दछन् र प्रोपेलरहरू कम्प्युटर सफ्टवेयरद्वारा डिजाइन र सिमुलेट गरिन्छ ताकि पाइनम्याटिक कन्भेयर सिस्टम डिजाइन विशेषताहरू र इभोल्युटको कार्यक्षमता प्राप्त गर्न सकियोस्। निकास र आवक बन्दरगाहहरूले सर्पिल आकार प्रयोग गर्दछन् र मफ्लरसँग आउँछन्। यसको अर्थ आवक र निकास दोलनहरू शान्त हुन्छन् र कम्पन र शोर कम हुन्छ। प्रशंसक गियर 20CrmnTi बाट निर्मित गरिएको छ र पछि कार्बुराइज्ड गरी 5 औं स्तरको शुद्धतामा पीसिएको छ। दाँतहरूको सतह बढी घर्षण प्रतिरोधी हुन्छ र गियरहरूको शोरलाई ठूलो हदसम्म कम गर्न सक्छ।
(1)लुब्रिकेशन ट्रान्समिसन प्रणालीको अधिक कुशल समन्वय तथा प्न्यूमेटिक प्रसारण प्रणालीको डिजाइन अद्वितीय हुन्छ जसले नोक्सानी घटाउँछ। (2)लामो आयु फ्यानले आयातित घटकहरू र लुब्रिकेशन प्रणालीको अद्वितीय डिजाइन प्रयोग गरेर सजिलैं, कुशलतापूर्वक र सुरक्षित ढंगले काम गर्छ। यसको असफलताको दर कम हुन्छ र आयु लामो हुन्छ। (3) ऊर्जा दक्षता र वातावरण संरक्षण नवीनतम सीलिङ प्रणालीको डिजाइनले निस्कासित वायुलाई बढी सफा बनाउन अनुमति दिन्छ। पेटेन्ट प्राप्त ध्वनि कम गर्ने डिजाइनले उपकरणको आवाज कम गर्छ; र ऊर्जा खपतलाई प्रभावकारी ढंगले घटाउँछ।
निर्देशकदेखि कामदारसम्मका प्रत्येक कर्मचारी उच्चतम गुणस्तर र पेशेवर सेवा प्रदान गर्ने सेवा प्रदायक हुन्। उत्पादनलाई कारखानाबाट बाहिर पठाउनु अघि कडा मानकीकृत निगरानीबाट गुजारिन्छ। यदि उत्पादनको गुणस्तरसँग कुनै समस्या छ भने, एक वर्षभित्र त्यसलाई प्रतिस्थापन गरिन्छ। २४ घण्टाभित्र प्न्यूम्याटिक प्रवाह प्रणालीको डिजाइन, डिबगिङका लागि भिडियो सहयोग उपलब्ध छ र टोलीले परियोजनाको वेबसाइटमा भेट्टाउन सक्ने कुनै पनि उत्पादन सम्बन्धी समस्यालाई ४८ घण्टाभित्र समाधान गर्न सक्छ।
शान्डोङ जियान्यु हेभी इन्डस्ट्री कं, लिमिटेडले उत्पादन गरेको रूट्स ब्लोअरहरू पिघलिएको-उडाने कपडा, मत्स्यपालन, गन्ध उपचार, प्याकेजिङ्ग परिवहन, विशेष ग्याँसहरू, डिसल्फराइजेसन, धूल निकासी, पेट्रोरसायन, बिजुली, सिमेन्ट र अन्य उद्योगहरूका लागि उपयुक्त हुन्छन्। रूट्स ब्लोअरहरू संयुक्त राज्य अमेरिकामा उत्पादित गरिएका छन् र उच्च शक्ति प्रदान गर्दछन्। कम्पनी विकास, अनुसन्धान र उत्पादनलाई जोड्ने बहु-कार्यकालीन व्यवसाय हो। प्याकेजिङ्ग परिवहन प्रणालीको डिजाइनको सबैभन्दा लोकप्रिय उत्पादन तीन-पाङ्ग्रा रूट्स ब्लोअर हो जुन घरेलु र विदेशी रूट्स ब्लोअर डिजाइनहरू समायोजित गरेर अनुकूलित डिजाइन गरिएको छ। यसमा दस भन्दा बढी मोडेलहरू र 100 भन्दा बढी विभिन्न विशिष्टताहरू छन्। यो आकारमा सानो, प्रवाहमा ठूलो, ध्वनिमा कम र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। मेसिन शान्त छ, मेसिनको सम्पूर्ण भागमा लगभग कुनै कम्पन छैन।
कॉपीराइट © शांगडोन्ग जियान्यू हेभी इंडस्ट्री को., ल्ट्ड. सबै हक राखिएका छन् | ब्लग∙गोपनीयता नीति