공장들이 어떻게 한 지점에서 다른 지점으로 먼지나 작은 입자를 이전하는지 궁금해 본 적이 있나요? 이를 이해하는 것은 조금 복잡해 보일 수 있지만, 그들은 '공기역학적(Pneumatic)' 시스템을 사용하여 이를 실현합니다 — 공기압 전송 시스템 이것은 기계 장치처럼 작동하지만 공기/가스를 사용합니다. 이 시스템이 작동하는 방식에 대해 배우는 것은 실제로 매우 흥미롭기 때문에, 이 멋진 먼지 전송 기술이 어떻게 작동하는지 자세히 살펴보겠습니다.
JYSR에서 이 사례를 잘 모르는 분들을 위해 설명하자면, 공압식 먼지 전송 시스템은 공기 압력 아래에서 작동하는 먼지와 작은 물체를 처리하는 시스템입니다. 주요 구성 요소로는 파이프, 공기 유발 장치, 사이클론 분리기 및 필터가 있습니다. 필터는 가까운 공기로부터먼지를 제거함으로써 먼저 작동합니다.
먼지 입자가 파이프를 통해 이동하는 동안 분리기는 공기에서 먼지를 제거하기 위해 설계됩니다. 이 단계는 다른 물질이 먼지와 함께 수집되지 않도록 하며 깨끗한 공기를 환경으로 되돌려보내는 데 중요한 역할을 합니다. 그렇습니다, 당신의 눈에서 먼지가 제거된 후에는 정화되어 수집되었으며 재활용하거나 적절히 처리될 수 있습니다. 이것은 공장에서 질서를 유지하는 방법이며 주요 안전 규정에 부합합니다.
그리고 이제 JYSR: 이러한 제품의 제조업체입니다 압력 전송 시스템 공장에서 미세먼지와 기타 작은 물건들을 운반하는 데 사용할 수 있는 시스템입니다. 각 시스템은 JYSR에 의해 다양한 크기와 유형에 따라 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 설계 및 제작됩니다. 따라서 공장의 규모에 관계없이 JYSR은 모든 것을 제공합니다. 또한 시스템을 제조하는 것 외에도, JYSR은 이러한 시스템의 설치, 고장 해결 및 유지보수를 위해 고객 현장에서 영구적으로 운영될 수 있도록 필수 서비스를 제공합니다.
공압식 먼지 전송 시스템은 공장이 이전보다 훨씬 더 효율적이고 빠르게 작업할 수 있도록 도와줄 수 있습니다. 이 공기압 운반 장비 방식은 지역의 먼지와 입자를 신속하게 제거하여 노동자들이 5분마다 먼지를 치우는 일보다 더 중요한 작업에 집중할 수 있게 합니다. 그리고 이는 단순히 생산성에서 몇 분을 절약하는 것이 아니라 몇 시간을 절약하며, 동시에 작업 환경을 더 나은 곳으로 만들고 안전성을 높입니다.
낮은 노동 비용: 근로자가 손으로 진흙을 수집하고 버릴 필요가 없으므로 이는 시간뿐만 아니라 돈도 절약하게 됩니다(근로자는 이 시간을 다른 중요한 작업에 사용할 수 있습니다).
스테인레스 및 먼지 수거함: 시스템의 설계는 강력한 밀폐 능력을 가지고 있어, 과도한 유출 없이 폐쇄된 공간에서 유지될 수 있습니다. 따라서 우리는 생산에 참여하는 근로자들에게 안전한 매우 깨끗한 작업 환경을 갖추게 됩니다!
산동 Jianyu 중공업 유한 회사 루츠鼓风机 루츠鼓风机 다양한 산업에서 사용, 용융 부LOWING 직물 폐수 처리 양식 기계적 전송, 특수 가스 및 먼지 제거 외에도 석유 화학 산업 및 파워 시멘트. 지역 루츠鼓风机뿐만 아니라 강력한 솔루션 제조업체가 될 수있는 문제를 해결할 수있는 루츠鼓风机입니다. 공기 dustCONVEYING 시스템 연구 개발 제조 결합 다기능 기업입니다. 주요 제품의 회사는 국내외 루츠鼓风机 경험을 활용하여 설계 및 최적화되어 있습니다. 세 블레이드 루츠鼓风机 열 이상 모델, 100 이상 다른 사양이 있습니다.它是操作하기 쉽고 소형이며 고 흐름과 낮은 소리입니다. 기계는 조용하고 거의 전체 머신에 걸쳐 소리가 없습니다
(1) 더 높은 효율성: 변속기 및 윤활 시스템의 조정과 구조가 독자적이며, 손실을 줄입니다. (2) 긴 수명: 수입 부품과 공압식 분진 운반 시스템을 채택한 윤활 시스템 설계 덕분에 팬이 원활하고 효율적이며 안전하게 작동합니다. 팬의 고장률이 낮고 수명이 연장됩니다. (3) 에너지 절약 및 환경 보호: 혁신적인 밀봉 시스템 설계를 통해 배출 공기의 오염 물질 함량이 감소합니다. 과학적으로 설계된 소음 저감 구조는 장치의 소음을 줄일 뿐만 아니라 에너지 소비도 감소시킵니다.
두 날개 로터스 블로어와 비교할 때, 세 날개 로터스 블로어는 소음이 적고, 가스 펄스가 작으며, 진동과 소음도 더 적습니다. 주조 부품은 수지모래를 사용하고, 임펠러는 컴퓨터로 설계 및 시뮬레이션하여 인볼루트 곡선의 맞물림 특성과 공기식 분진 운반 시스템을 확보합니다. 흡기 및 배기 포트는 나선형으로 배열되어 있으며, 머플러가 장착되어 있습니다. 이를 통해 배기 및 흡기 펄스가 매끄럽고, 진동이 낮으며, 소음이 최소화됩니다. 팬 기어는 20CrMnTi 재질로 제작되어 카바라이징 처리 후 5등급 정밀도로 연마되었습니다. 이로 인해 톱니면의 마모 저항성이 향상되어 기어 소음이 감소합니다.
감독자부터 직원에 이르기까지 모두 고객에게 최고의 신뢰성 있는 서비스를 제공하는 서비스 제공자입니다. 제조 시설을 떠나기 전 모든 제품은 엄격한 테스트 기준을 충족하도록 검사됩니다. 해결이 필요한 품질 문제가 발생할 경우, 제품은 1년 이내에 공기압식 먼지 이송 시스템을 통해 처리됩니다. 24시간 이내에 디버깅을 위한 동영상 가이드를 제공하며, 팀원들은 프로젝트 웹사이트에 접속하여 48시간 이내에 제품의 문제점을 확인할 수 있습니다.
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