粉末が一处から另一处に移動する際、誰にも触れられることなく、拾われることもないのはなぜでしょうか。それはすべて「気力輸送」のおかげです! 基本的に、気力輸送とは、特別な管を通じて空気で粉末を休暇旅行させるようなものです。
空気輸送システムは、圧縮空気を利用して粉体を管路に沿って適切な目的地へと移送します。これらのシステムには、管、フィルター、バルブ、そして空気圧縮機などの様々な部品が含まれます。粉体は管内で自由に流れ、損傷することなく目的地に到着します。

さまざまな産業で、プロセスに適用される気動輸送は、粉体取扱いの安全性と効率を向上させます。食品産業では、小麦粉や砂糖などの原材料を搬送します。医薬品では、薬の製造に使用される粉体の運搬手段となります。建設現場でも、気動輸送はセメントや砂を移動させます。

気動輸送システムは、業界のニーズに応じて異なるサイズや形状で使用されています。小型でシンプルなシステムもあれば、大型で複雑なシステムもあります。いずれにせよ、それらはすべて自らの能力を最大限に発揮して粉体を輸送します。

工場での粉体移送を変革するために世界中で気動輸送システムが採用されています。これにより、企業は時間を節約し、コストを削減しながら、より速く、安全で、確実に業務を遂行できます。企業は気動輸送を使用して粉体を簡単に正確に移動させ、製品が迅速かつ正確に生産されるよう確保できます。
役員から作業員に至るまで、すべての従業員が、最も専門的なサービスを提供するサービス担当者です。工場出荷前に、すべての製品は厳格な一連の試験検査を通過します。品質上の問題が生じた場合、1年以内に無償で交換いたします。また、デバッグに関するビデオによる技術指導は24時間以内にご提供可能であり、当社チームは必要に応じてプロジェクト現場へ48時間以内に訪問し、粉体の空気圧送搬に関する製品の点検・対応も行います。
3枚羽根のルーツブロワーは、2枚羽根のルーツブロワーと比較して、騒音が低く、振動も小さい。鋳造品は樹脂砂を用いて鋳造されており、インペラーはインボリュート理論に厳密に従って設計された後、コンピューターでモデル化されるため、粉末のインボリュート歯車による空気輸送の噛み合い性能が完全に保証され、効率が向上する。排気・吸気ポートはスパイラル形状を採用しており、マフラーが付属している。これにより、吸気および排気時の振動が柔らかくなり、振動が小さく、騒音も低減される。ファンギアは20CrMnTi鋼で製造され、浸炭処理の後に5級精度で研削加工されている。歯面は耐摩耗性が高く、ギア音も低減される。
山東建宇重工業有限公司。ブロワー、ルーツ式粉体気動輸送装置は、不織布(メルトブローング)製造、水産養殖、汚水処理、気動輸送、特殊ガスおよび粉塵除去、石油化学、電力、セメントなど、さまざまな産業分野で使用されています。ルーツブロワーは米国で製造されており、強力な問題解決能力を備えています。当社は技術的生産・開発能力において業界をリードする企業であり、開発・研究・製造・販売を一体として行う総合企業です。当社の主力製品である3枚羽根ルーツブロワーは、国内外のルーツブロワー設計技術の長所を吸収・統合し、最適化設計が施されています。モデルは10種類以上、仕様は100種類以上を有しており、操作が容易で、コンパクトながらも大流量を実現し、低騒音を特徴としています。運転は滑らかで、機器全体の騒音は事実上ありません。
(1) 高効率:独自設計により、粉体の精密な空気圧輸送を実現。伝達・潤滑システムの損失を大幅に低減し、機械の効率を劇的に向上させます。(2) 長寿命:主要部品は海外から輸入しています。さらに、独自設計の潤滑システムにより、ファンは無理なく、安全かつ効果的に動作し、故障率が低く、使用寿命が延びます。省エネルギー・環境保護:独自のシール構造設計により、吐出空気がより清浄になります。革新的な騒音低減設計により、装置の騒音を低減し、エネルギー消費の削減にも貢献します。
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