JYSR fornisce una soluzione alle centrali elettriche per affrontare la cenere prodotta dalla combustione del carbone. Queste centrali bruciano carbone per generare elettricità, diffondendo grandi quantità di cenere che devono essere gestite con cura. Utilizziamo diversi sistemi, tra cui il Sistema di Gestione della Cenere in Fase Denso è uno dei sistemi più prominenti. Il compito di questo sistema è quello di trasportare la cenere in modo sicuro in un'area specifica per l'eliminazione.
Bruciare carbone nelle centrali elettriche porta alla produzione di cenere che può contenere tossine come zolfo e metalli pesanti. Se la cenere non viene gestita correttamente, queste sostanze possono essere dannose per l'ambiente. Ecco perché un sistema adeguato per gestire tale cenere, ha detto, è così importante. In questo contesto, il Sistema di Gestione della Cenere a Fase Densa aiuta a trasferire la cenere da un luogo all'altro in modo sicuro, senza alcun effetto negativo.
Basso Manutenzione: In confronto ad altri metodi di gestione della cenere, progettazione di un sistema di trasporto a fase densa e i Sistemi di Gestione della Cenere a Fase Densa funzionano meglio. Il sistema a vuoto sposta la cenere a una velocità inferiore e può anche aiutare a minimizzare eventuali problemi di polvere sfuggita. La biodiversità è molto importante per noi e vogliamo contribuire a mantenerla. Un'altra funzione del Sistema di Gestione della Cenere a Fase Densa è quella di gestire un alto volume di cenere, poiché le centrali termoelettriche a carbone producono una quantità imponente di cenere ogni giorno.
È più efficiente rispetto al sistema a fase magra grazie a un potente pompa a vuoto che trasporta la cenere attraverso le tubazioni. La pompa a vuoto JYSR è ciò che estrae l'aria per creare una pressione negativa che permette alla cenere di scorrere senza interruzioni attraverso le tubature, senza intasamenti o ponti. Questo movimento efficace viene utilizzato per mantenere il flusso costante della cenere dalla struttura al sito di smaltimento.
Un altro fattore importante che rende questo sistema sistema di gestione della cenere pneumatica molto efficiente è la necessità di aria per trasportare la cenere, che in questo caso è considerevolmente ridotta rispetto ad altri sistemi. A differenza di altri sistemi che hanno bisogno di una quantità sostanziale di aria compressa per muovere la cenere, questo particolare sistema a fase densa opera con un flusso d'aria appena sufficiente per mantenere la cenere in movimento molto lento. Risparmia anche energia e riduce l'usura su tutto, facendolo durare di più.
La cenere viene trasportata alle tubazioni dal sistema di alimentazione. Fasi del processo di deposizione: Un primo passo nel metodo di deposizione è quello di raccogliere la cenere all'interno di un contenitore speciale noto come silo. Viene poi spostata alle tubazioni e con l'aiuto di una pompa a vuoto la cenere viene trasportata alla vasca ricevente. Questo verifica inoltre che la cenere venga gestita ad ogni passo con il massimo livello di sicurezza.
Nelle centrali termoelettriche a carbone, i Sistemi di Gestione della Cenere a Fase Densa sono molto popolari. Sono i preferiti JYSR sistema di trasporto a fase densa perché non solo rappresentano un modo più ecologico per disporre della cenere, ma sono anche risparmiativi e efficienti nell'operazione quando confrontati con i metodi tradizionali di gestione della cenere. Oggi, le centrali elettriche che vogliono ottimizzare le loro operazioni fanno una scelta saggia selezionando questa tecnologia.
Dal direttore fino agli operai, sono i fornitori di servizi che offrono ai clienti servizi onesti e affidabili. Prima di lasciare lo stabilimento, ogni prodotto è sottoposto a rigorosi test secondo standard prestabiliti. In caso di difetti del sistema di gestione delle ceneri in fase densa riguardo alla qualità del prodotto, quest'ultimo viene sostituito entro un anno. Assistenza video per il debug entro 24 ore. È possibile recarsi sul sito del progetto per identificare i problemi del prodotto entro 48 ore e fornire soluzioni tempestive.
(1) Più efficiente: La struttura unica e la precisa coordinazione dei sistemi di lubrificazione e trasmissione eliminano diverse perdite, migliorando notevolmente l'efficienza dell'attrezzatura. (2) Maggiore durata: I componenti chiave sono importati e il sistema di estrazione della cenere in fase densa, insieme alla progettazione del sistema di lubrificazione, permette al ventilatore di funzionare facilmente, in modo sicuro ed efficiente, con bassa frequenza di guasti e maggiore durata operativa. (3) Risparmio energetico e protezione ambientale: Il sistema è più silenzioso e pulito grazie al design distintivo del sistema di tenuta.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. produce ventilatori Roots e ventilatori a lobi adatti per la produzione di tessuti melt-blown, il trattamento delle acque reflue, l’acquacoltura, il trasporto pneumatico, i gas speciali, la desolforazione e la rimozione della polvere, nonché per i settori petrolchimico, energetico, cementiero e molti altri. Questi ventilatori Roots prodotti a livello nazionale offrono un’elevata robustezza. L’azienda è leader nelle capacità tecniche di produzione e sviluppo ed è un’impresa integrata che unisce produzione, sviluppo, ricerca e vendita. Il ventilatore Roots a tre palette, principale prodotto dell’azienda, è stato progettato e ottimizzato sulla base di esperienze internazionali e nazionali nel campo dei ventilatori Roots. Sono disponibili oltre 10 modelli e più di 100 sistemi per la movimentazione in fase densa di ceneri. È facile da usare, compatto ma con una portata significativa e un rumore ridotto. Non emette alcun rumore e quasi nessun suono durante il funzionamento.
Confrontando il soffiante Roots a due pale con quello a tre pale, quest'ultimo è meno rumoroso, genera minori pulsazioni del gas, vibra meno e produce meno rumore. Le fusioni utilizzano sabbia resinosa e le palette sono progettate e quindi simulate al computer per garantire il raggiungimento delle caratteristiche di ingranamento e del sistema di movimentazione della cenere in fase densa secondo la curva ad evolvente. Le bocche di aspirazione e di mandata sono disposte a spirale e dotate di silenziatore. Ciò garantisce che le pulsazioni di aspirazione e di mandata siano regolari, le vibrazioni ridotte e il rumore minimo. L’ingranaggio del ventilatore è realizzato in acciaio 20CrMnTi, sottoposto a cementazione e quindi rettificato con precisione di grado 5. La superficie dei denti presenta una maggiore resistenza all’usura, riducendo il rumore generato dall’ingranaggio.
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