वैक्यम ट्रांसफर सिस्टम एक वैक्यम का उपयोग करके पाउडर को खींचते हैं और इसे एक बंद पाइप में गंतव्य स्थान तक पहुँचाते हैं। यह हाथ से पाउडर को स्थानांतरित करने की तुलना में कहीं तेज़ और अधिक सटीक विधि है।
जब वैक्यम ट्रांसफर सिस्टम के फायदों की बात आती है, तो सबसे बड़े फायदों में से एक यह है कि यह उत्पादन को तेज़ कर सकता है। क्योंकि सिस्टम पाउडर को हल्के से और सटीकता के साथ संचालित कर सकता है, काम बिना किसी रुकावट के आगे बढ़ता रहता है।
जे॰यू॰एस॰आर॰ के पास विभिन्न वैक्यूम कनवेयिंग सिस्टम हैं जो विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं के अनुसार संशोधित किए जा सकते हैं। चाहे आप छोटे पाउडर के साथ काम कर रहे हों या बड़े टुकड़ों के साथ, आपकी प्रक्रिया में मदद करने वाला एक सिस्टम है।
जे॰यू॰एस॰आर॰ के इकाई बनाने की प्रक्रिया और हमारे वैक्यूम कनवेयिंग सिस्टम के लिए सुरक्षा प्राथमिकता है। उन्हें डस्ट एक्सट्रैक्शन सिस्टम और रिसाव-मुक्त पाइप लागू किए जाते हैं जिससे दुर्घटनाओं से बचा जा सके। यह कंपनियों को सुरक्षा नियमों का पालन करने में मदद करता है और अपने कर्मचारियों को स्वस्थ रखता है।
वैक्यम ट्रांसपोर्ट सिस्टम के एक और सकारात्मक पहलू है कि यह व्यवसायों में कार्य को बढ़ा सकता है, जबकि यह सुरक्षित और अधिक कुशल भी है। चारबीज़ के संधान प्रक्रिया तेज़ होने पर, कंपनियां कम समय में अधिक उत्पाद बना सकती हैं और ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकती हैं।
चारबीज़ के लिए वैक्यम ट्रांसपोर्ट सिस्टम कई प्रकार के चारबीज़ के लिए इस्तेमाल किए जा सकते हैं, छोटे टुकड़ों से लेकर बड़े सामग्रियों तक। यह प्रवाहिता कंपनियों को अधिक कुशलता से काम करने और गुणवत्ता को कम किए बिना अधिक सामान उत्पादित करने की अनुमति देती है।
सारांश कहें तो, चारबीज़ के लिए वैक्यम ट्रांसपोर्ट फ़्रेमवर्क का उपयोग करना एक आगे की दिशा में और चतुर विकल्प है जो कंपनियों को चारबीज़ को हाथ से संधाने से बचने और अपने कार्य को सुधारने में मदद करता है। इसलिए यह आश्चर्य की बात नहीं है कि बहुत से औद्योगिक ठेकेदार वैक्यम ट्रांसपोर्ट प्रौद्योगिकी का उपयोग करके अपनी चारबीज़ परिवहन जरूरतों को पूरा करते हैं, जिससे अधिक कुशलता, सुधारित सुरक्षा और अधिक उत्पादकता जैसे लाभ होते हैं।
(1) चिकनाई प्रसारण प्रणालियों के साथ-साथ पाउडर के लिए वैक्यूम परिवहन प्रणाली का अधिक कुशल समन्वय अद्वितीय है और हानि को कम कर सकता है। (2) लंबा जीवनकाल: पंखे के कार्यों को आयातित घटकों और चिकनाई प्रणाली के अद्वितीय डिज़ाइन का उपयोग करके आसानी से, कुशलता से और सुरक्षित रूप से किया जा सकता है। इसकी विफलता की दर कम है तथा जीवनकाल लंबा है। (3) ऊर्जा दक्षता एवं पर्यावरण संरक्षण: नवाचारी सीलिंग प्रणाली के डिज़ाइन से निकलने वाली वायु अधिक शुद्ध होती है। उपकरण की संरचना में पेटेंट प्राप्त शोर कम करने का डिज़ाइन उपकरण के शोर को कम करता है; और प्रभावी ढंग से ऊर्जा की खपत को कम करता है।
शेंडॉन्ग जियान्यू हैवी इंडस्ट्री कं, लिमिटेड के रूट्स ब्लोअर और रूट द्रव्य-उड़ान कपड़ा, सीवेज उपचार, जलीय प्राणी पालन, पवाती परिवहन, विशेष गैसों, डीसल्फ्यूराइजेशन और धूल हटाने, पेट्रोरसायन, बिजली सीमेंट और कई अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं। इन रूट्स ब्लोअर का घरेलू उत्पादन मुद्दे की मजबूती प्रदान करता है। कंपनी तकनीकी निर्माण और विकास क्षमताओं में अग्रणी है, निर्माण, विकास, अनुसंधान और बिक्री को एकीकृत करने वाला व्यवसाय है। तीन-पंख वाला रूट्स ब्लोअर, कंपनी का मुख्य उत्पाद, अंतरराष्ट्रीय और घरेलू रूट्स ब्लोअर के अनुभवों का उपयोग कर डिजाइन और अनुकूलित किया गया है। 10 से अधिक मॉडल और 100 से अधिक पाउडर के लिए वैक्यूम परिवहन प्रणाली है। इसका उपयोग करना आसान है, छोटा होने के बावजूद महत्वपूर्ण प्रवाह दर है, और कम शोर है। मशीन के पूरे भाग में कोई शोर नहीं है, लगभग कोई ध्वनि नहीं है।
दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में, तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर में गैस के पल्सेशन कम होते हैं, कंपन छोटा होता है और शोर कम होता है। ढलवां भागों में राल वाली रेत का उपयोग किया जाता है, इम्पेलर्स का डिज़ाइन किया जाता है और फिर कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर द्वारा सिमुलेट किया जाता है, जिससे आवश्यक इन्वोल्यूट के मिलान की प्रभावशीलता प्राप्त की जा सके, जो कि चूर्णों के लिए वैक्यूम परिवहन प्रणाली के लिए है। निकास और प्रवेश द्वार सर्पिलाकार होते हैं और उनमें शोर और कंपन को कम करने वाला एक मफलर लगा होता है। फैन गियर 20CrMnTi से निर्मित होता है, जिसे कार्बराइज़ करके पाँचवीं श्रेणी की सटीकता तक पॉलिश किया गया है। दाँतों की सतह पर अधिक क्षरण प्रतिरोधकता होती है और गियर से उत्पन्न शोर कम होता है।
निदेशक से लेकर कर्मचारियों तक, सभी सेवा प्रदाता हैं, जो ग्राहकों को सर्वश्रेष्ठ और विश्वसनीय सेवाएँ प्रदान करते हैं। उत्पादन सुविधा छोड़ने से पहले, सभी उत्पादों का कड़ाई से परीक्षण किया जाता है। यदि कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या आती है जिसका समाधान करना आवश्यक हो, तो उत्पाद को एक वर्ष के भीतर चूषण वाहक प्रणाली (वैक्यूम कन्वेयिंग सिस्टम) के माध्यम से पाउडर के लिए भेजा जाएगा। 24 घंटे के भीतर डीबगिंग के लिए वीडियो मार्गदर्शन उपलब्ध है, और टीम के सदस्य 48 घंटे के भीतर प्रोजेक्ट की वेबसाइट पर पहुँचकर उत्पाद से संबंधित किसी भी समस्या का पता लगा सकते हैं।
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