हम सही हैं कि प्नेयमैटिक सिस्टम हमारे पाउडर को प्रोसेस करने का तरीका बदल देते हैं। पाउडर को हाथ से ले जाने के बजाय, ये सिस्टम हवा के दबाव का उपयोग करके उन्हें पाइप्स के माध्यम से धकेलते हैं। यह एक बिलकुल अलग तरीका है जो कई कामों में पाउडर का उपयोग करने का तरीका पूरी तरह से बदल दिया है।
प्नेयमैटिक पाउडर ट्रांसफर टेक्नोलॉजी का उपयोग करने से यह बेहतर काम करता है। चलने वाले हिस्से को समीकरण से बाहर निकालकर, कार्यकर्ताओं को अन्य चीजों पर आगे बढ़ने की अनुमति मिलती है, जो पूरे विकास में उत्पादकता को बढ़ाती है। यह टेक्नोलॉजी बेहतर वर्कफ्लो में मदद करती है और उत्पादन प्रक्रियाओं को बढ़ावा देती है।
प्नेयमैटिक चारबत्ती स्थानांतरण प्रणालियों के साथ प्रक्रिया को स्वचालित करना एक खेल-बदल है। यह मानवीय परिश्रम और अपशिष्ट को कम करता है, जिससे व्यवसाय को समय और पैसे दोनों में बचत होती है। यह सुचारू कार्य को सुनिश्चित करता है और सभी प्रक्रियाओं की कुशलता को बढ़ाता है।
कंपनियों को इसे हाथ से करना बंद कर देना चाहिए और बेहतर समाधान के लिए प्नेयमैटिक पाउडर ट्रांसफर सिस्टम पर पलट जाए। यह प्रौद्योगिकी हवा के दबाव का उपयोग करके पाउडर को ले जाती है, इसलिए यह सब कुछ तेज और आसान बनाती है। इस तरह कंपनियां अपने कार्यात्मक मोडस को समायोजित कर सकती हैं और प्रक्रिया को स्वचालित करके अपनी प्रक्रियाओं को सरल बना सकती हैं।
JYSR का प्नेयमैटिक पाउडर ट्रांसफर सिस्टम पाउडर के संचालन को क्रांति लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस तकनीक के साथ, संगठन अपने कार्य प्रवाह को सरल बना सकते हैं, प्रदूषण के खतरों को कम कर सकते हैं और समग्र प्रदर्शन को बढ़ावा दे सकते हैं। यह नई विधि अधिकांश पेशेवर स्थानों में पाउडर का प्रबंधन करने के तरीकों को पुनर्जीवित कर रही है।
पाउडर के लिए प्राथमिक और मुख्य फायदा यह है कि जिसके लिए प्नेयमैटिक प्रणाली का उपयोग पाउडर को ले जाने के लिए किया जाता है, वह कर्मचारियों की उत्पादकता को बढ़ाता है। संगठन यह कहते हुए समय और संसाधनों की बचत कर सकते हैं कि मशीनों को काम करने की अनुमति दें। यह प्रौद्योगिकी काम को सरल बनाती है, जिससे अधिक उत्पादकता होती है।
प्नेयमैटिक पाउडर ट्रांसफर सिस्टम का उपयोग करने का एक फायदा है कि यह सब कुछ साफ़ रखता है। हवा के दबाव से पाउडर को चलाकर, कंपनियां गंदगी से बच सकती हैं और साफ ट्रांसफर सुनिश्चित कर सकती हैं। यह उन कामों में बहुत महत्वपूर्ण है जहां सफाई अनिवार्य है।
शांडोंग जियान्यू हैवी इंडस्ट्री कं. लि., लि. रूट्स ब्लोअर्स। रूट्स ब्लोअर्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जैसे— मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक्स, अपशिष्ट जल उपचार, मत्स्य पालन, वायुमंडलीय परिवहन, विशेष गैसों का संचरण और धूल निष्कर्षण, साथ ही पेट्रोरसायन, ऊर्जा और सीमेंट क्षेत्र में भी। यह स्थानीय रूट्स ब्लोअर्स के साथ-साथ एक मजबूत समाधान प्रदान करने वाला रूट्स ब्लोअर्स निर्माता भी है। वायुमंडलीय चूर्ण परिवहन प्रणाली एक बहुकार्यशील उद्यम है जो अनुसंधान, विकास और निर्माण को एकीकृत करता है। तीन-पंखुड़ी रूट्स ब्लोअर कंपनी का मुख्य उत्पाद है, जिसे घरेलू एवं अंतर्राष्ट्रीय रूट्स ब्लोअर अनुभव के आधार पर डिज़ाइन और अनुकूलित किया गया है। इसमें दस से अधिक मॉडल उपलब्ध हैं तथा सौ से अधिक विभिन्न विशिष्टताएँ हैं। यह मशीन संचालित करने में आसान, संक्षिप्त आकार की है तथा उच्च प्रवाह दर और कम ध्वनि स्तर की है। मशीन शामिल है, पूरी मशीन में लगभग कोई ध्वनि नहीं होती है।
प्रत्येक कर्मचारी, निदेशक से लेकर श्रमिक तक, सेवा प्रदाता हैं जो सबसे व्यावसायिक सेवाएँ प्रदान करते हैं। कारखाने से बाहर जाने से पहले, सभी उत्पादों की एक कठोर परीक्षण श्रृंखला के आधार पर जाँच की जाती है। यदि गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या आती है, तो उन्हें एक वर्ष के भीतर प्रतिस्थापित कर दिया जाएगा। डीबगिंग के लिए 24 घंटों के भीतर वीडियो मार्गदर्शन प्राप्त किया जा सकता है और टीम भी परियोजना स्थल पर जा सकती है तथा 48 घंटों के भीतर उत्पाद के साथ कोई भी वायु द्वारा चूर्ण प्रसारण प्रणाली का पता लगा सकती है।
दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में, तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर में गैस की पल्सेशन कम होती है, कंपन छोटा होता है और शोर कम होता है। ढलवाँ भागों में राल वाली रेत का उपयोग किया जाता है, इम्पेलर्स का कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर द्वारा डिज़ाइन और फिर सिमुलेशन किया जाता है ताकि इन्वोल्यूट के मिशिंग वायुद्वार पाउडर प्रसारण प्रणाली की प्रभावशीलता सुनिश्चित की जा सके। निकास और प्रवेश पोर्ट्स सर्पिलाकार होते हैं और उनमें शोर एवं कंपन को कम करने वाला एक मफलर लगा होता है। फैन गियर 20CrMnTi से निर्मित होता है, जिसे पाँचवीं श्रेणी की सटीकता तक कार्बुराइज्ड और ग्राइंड किया गया है। दाँतों की सतह में अधिक क्षरण प्रतिरोधकता होती है और गियर से उत्पन्न शोर कम होता है।
(1) अधिक कुशल: संचरण और स्नेहन प्रणाली का समन्वय और संरचना विशिष्ट है और यह हानि को कम कर सकता है। (2) लंबा जीवन: मुख्य घटक आयातित हैं और स्नेहन प्रणोदित चूर्ण स्थानांतरण प्रणाली की अद्वितीय डिज़ाइन प्रशंसक को कम विफलता दर के साथ कम समय में आसानी से, सुरक्षित रूप से और प्रभावी ढंग से चलाने की अनुमति देती है, लंबे समय तक चलता है। ऊर्जा का संरक्षण और पर्यावरण की सुरक्षा: विशिष्ट सीलिंग प्रणाली डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि वायु आउटपुट साफ़ हो; शोर कम करने के लिए वैज्ञानिक संरचनात्मक डिज़ाइन उपकरण को कम शोर करने वाला बनाता है; प्रभावी ढंग से ऊर्जा के उपयोग में कमी आती है।
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