विरल चरण वायुचालित परिवहन प्रणाली के बारे में कहते हैं...">
प्नेयमैटिक कनवेインग एक सामग्री हैंडलिंग तकनीक है जिसमें बुल्क पदार्थ को पाइपलाइन के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है। हालांकि जब हम कहते हैं दिलूट फेज़ प्नेयमैटिक कन्वेयरिंग सिस्टम , तो हम एक प्रणाली के बारे में बात कर रहे हैं जो पाउडर्ड सामग्रियों या छोटे कणों को हवा की मदद से पाइप के माध्यम से स्थानांतरित करने में सक्षम है। यह तब जैसा होता है जब आप एक स्ट्रॉ से ब्लो करते हैं ताकि एक छोटी कॉटन गेंद को मेज पर स्लाइड करने के लिए, लेकिन हम बड़ी सामग्रियों और अधिक हवा का उपयोग करते हैं!
इसे डिल्यूट फेज पenumatic कनवेयिंग कहा जाता है, जहाँ हम जो सामग्री चलाते हैं वो अत्यधिक हलकी होती है और टनों हवा के साथ मिल जाती है। यह एक गुब्बारे को भरने और फिर हवा बाहर निकालने जैसा होता है — सामग्री गुब्बारे की हवा की तरह काम करती है। वो पाइप में उड़ कर तेजी से गंतव्य तक पहुँच जाती है। यह एक कारखाने के अंदर सामग्री ले जाने के लिए तेजी से और कुशल तरीका है।
यह कार्य डाइल्यूट फेज प्नेयमैटिक कनवेインग सिस्टम में होता है, जो आपको तेजी से काम करने की अनुमति देता है, क्योंकि यह सिस्टम सामग्रियों को तेजी से और सटीकता के साथ परिवहित कर सकता है। इसका मतलब है कि कर्मचारी हाथ से चीजें बदलने में कम समय खर्च कर सकते हैं और अन्य महत्वपूर्ण कामों पर अधिक समय खर्च कर सकते हैं। एक JYSR डाइल्यूट फेज प्नेयमैटिक कनवेइंग सिस्टम कारखानों को अधिक काम करने और उसे तेजी से करने की क्षमता देता है।
जब आप एक डायल्यूट फेज़ प्नेयमैटिक कनवेयरिंग सिस्टम डिज़ाइन करते हैं, तो कुछ महत्वपूर्ण कारक सफलता के लिए होते हैं। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि परिवहित होने वाली सामग्रियों का आकार और आकृति सिस्टम के लिए उपयुक्त हो। यदि सामग्रियाँ बहुत बड़ी या भारी हैं, तो वे पाइप से सही तरीके से प्रवाहित नहीं हो सकती हैं। दूसरे, सही मात्रा में हवा का दबाव महत्वपूर्ण है। अधिक दबाव होने पर सामग्रियाँ बहुत तेजी से चल सकती हैं और नुकसान पहुँचा सकती हैं। कम दबाव होने पर सामग्रियाँ पाइप को बंद कर सकती हैं।
कई विशेषज्ञ फ़ैक्टरीज़ के लिए डायल्यूट फेज़ प्नेयमैटिक कनवेयरिंग सिस्टम की सिफ़ारिश करते हैं। एक प्रमुख कारक यह है कि यह फ़ॉर्कलिफ्ट्स या कनवेयर बेल्ट जैसे उपकरणों की तुलना में सामग्रियों को परिवहित करने का सुरक्षित तरीका है। ये विप्लवीय परिवर्तन JYSR पर सबसे व्यापक और स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, जहाँ यातायात के दौरान भारी सामग्रियों को हटाने के लिए श्रमिकों को JYSR डायल्यूट फेज़ प्नेयमैटिक कनवेयरिंग सिस्टम का उपयोग करने की जरूरत नहीं होती। इसके अलावा, यह सिस्टम फ़ैक्टरी के लिए अपशिष्ट, समय और लागत को कम कर सकता है।
इस पerspective से, दिलूट फेज़ प्नेयमैटिक कनवेインग सिस्टम को कुछ मुद्दे सामने आ सकते हैं। एक मुद्दा जो वे अक्सर देखते हैं, वह है कि डीब्रिस पाइप में फंस जाती है और उसे ब्लॉक कर देती है। यह तब हो सकता है यदि सामग्री बहुत चिपचिपी है या यदि हवा का दबाव पर्याप्त नहीं है। इस ब्लॉकेज को खोलने के लिए, कार्यकर्ताओं को हवा के दबाव की जाँच करने के लिए दबाव मीटर का उपयोग करना चाहिए और सफाई के उपकरणों का उपयोग करके ऐसा करना चाहिए। आप इन समस्याओं को जल्द से जल्द हल करना चाहते हैं ताकि प्रणाली फिर से सही ढंग से काम कर सके।
(1) अधिक कुशल: विशिष्ट संरचना तथा स्नेहन एवं ट्रांसमिशन प्रणालियों के सटीक समन्वय से विभिन्न प्रकार की हानियाँ समाप्त कर दी जाती हैं, जिससे उपकरण की दक्षता में काफी सुधार होता है। (2) लंबी आयु: महत्वपूर्ण घटक आयातित हैं और डाइल्यूट फेज वायुवाहित परिवहन प्रणाली के स्नेहन प्रणाली के डिज़ाइन के कारण फैन आसानी से, सुरक्षित रूप से और कुशलतापूर्ण ढंग से कार्य करता है, जिससे विफलता दर कम रहती है और संचालन का समय लंबा होता है। (3) ऊर्जा बचत एवं पर्यावरण संरक्षण: सील प्रणाली के विशिष्ट डिज़ाइन के कारण प्रणाली अधिक शामक और अधिक स्वच्छ है।
डायरेक्टर से लेकर कर्मचारियों तक, वे सभी सेवा प्रदाता हैं, ग्राहकों को सबसे ईमानदार और पेशेवर सेवा प्रदान करते हैं। उत्पादों को कारखाने से बाहर निकलने से पहले एक कठोर और मानकीकृत प्रक्रिया द्वारा निगरानी की जाती है। यदि उत्पाद की गुणवत्ता डिल्यूट फेज प्नेयमैटिक कनवेयरिंग प्रणाली को संबोधित करने की आवश्यकता है, तो उत्पाद एक वर्ष के भीतर बदल दिया जाएगा। 24 घंटे के अंदर, डिबगिंग के लिए वीडियो सहायता प्राप्त की जा सकती है और टीम परियोजना के साइट पर जा सकती है और 48 घंटे के अंदर उत्पाद की किसी भी समस्या की पहचान कर सकती है।
शांडोंग जियानयू हैवी इंडस्ट्री कंपनी, लिमिटेड। ब्लोअर्स, रूट्स डायल्यूट फेज पवन वाहक प्रणाली विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती है, जिनमें पिघले हुए-ब्लोन कपड़े के अलावा मत्स्य पालन और सीवेज उपचार, पवन द्वारा परिवहन, विशेष गैसें और धूल निकालने के साथ-साथ पेट्रोरसायन, बिजली और सीमेंट क्षेत्र शामिल हैं। रूट्स ब्लोअर्स का निर्माण संयुक्त राज्य अमेरिका में किया जाता है तथा ये निर्मित किए जाते हैं और मजबूत समस्या-समाधान क्षमता प्रदान करते हैं। कंपनी तकनीकी उत्पादन और विकास क्षमताओं में एक अग्रणी है। यह एक ऐसी कंपनी है जो विकास, अनुसंधान, निर्माण और बिक्री को एकीकृत करती है। कंपनी का प्रमुख उत्पाद, तीन-पंखुड़ी रूट्स ब्लोअर, घरेलू एवं विदेशी रूट्स ब्लोअर डिज़ाइन के अनुभव को अपनाते हुए अनुकूलित डिज़ाइन किया गया है। इसमें दस से अधिक मॉडल और १०० से अधिक विनिर्देश हैं। यह संचालित करने में आसान है, संक्षिप्त होने के बावजूद महत्वपूर्ण प्रवाह दर प्रदान करता है और कम शोर वाला है। संपूर्ण मशीन चिकनी है और लगभग शोररहित है।
दो-ब्लेड रूट्स ब्लोअर की तुलना में, तीन-ब्लेड रूट्स ब्लोअर में गैस के पल्सेशन कम होते हैं, कंपन छोटा होता है और शोर कम होता है। ढलवाँ भागों में राल वाली रेत का उपयोग किया जाता है, इम्पेलर्स का डिज़ाइन किया जाता है और फिर कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर द्वारा सिमुलेट किया जाता है ताकि इनवॉल्यूट के मिशिंग के साथ डायल्यूट फेज वायुवाहित परिवहन प्रणाली की प्रभावशीलता प्राप्त की जा सके। निकास और प्रवेश के लिए पोर्ट्स सर्पिलाकार होते हैं और उनमें शोर और कंपन को कम करने वाला एक मफलर लगा होता है। फैन गियर 20CrMnTi से निर्मित होता है, जिसे कार्बराइज़ करके पाँचवीं सटीकता के स्तर तक ग्राइंड किया गया है। दाँतों की सतह पर अधिक क्षरण प्रतिरोधकता होती है और गियर से उत्पन्न शोर कम होता है।
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