3 लोब ब्लोअर एक उपयोगी मशीन है जो हवा या गैस को एक क्षेत्र से दूसरे क्षेत्र में पारित करती है, जैसे कि एक बड़े वैक्यूम क्लीनर करता है या यह हवा बाहर निकालने वाला पंखा काम करता है। हम इसे "रूट्स ब्लोअर" कहते हैं, और अन्य कई लोग भी ऐसा करते हैं। रूट्स इनोवेटेड - यह एक इंजन का एक अजीब नाम है, लेकिन इसे फिलेंडर और फ्रांसिस रूट्स नामक दो भाइयों ने जो इन्हें आविष्कार किए थे, उनके नाम पर रखा गया। उनकी रचना जिसे वे संचालित करते थे, उसमें बहुत महत्वपूर्ण रही।
एक 3 लोब ब्लोअर में तीन लोब होते हैं जो एक केस के अंदर घूमते हैं, जो अन्य कुछ इंजनों की तरह होते हैं जिनमें घूर्णन भाग होते हैं। ये लोब हवा या गैस के लिए मार्ग बनाते हैं जो इन केविटियों में फंसी हुई हैं और उन्हें अपने चारों ओर छोड़ देते हैं। उनके त्रिकोणीय लोब हवा को घूमाने में बेहतर काम करते हैं इसलिए यह डिजाइन समग्र रूप से शांत था। इस मशीन को आमतौर पर एक इंजन द्वारा चालित किया जाता है। यह मोटर या तो एक विद्युत इंजन हो सकती है या इसे काम करने के लिए ईंधन का उपयोग कर सकती है।
3 लोब ब्लोअर कई महत्वपूर्ण फायदों से भरे हैं। इसके उपयोग का प्रमुख कारण यह है कि कई डिज़ाइन बड़ी मात्रा में हवा या गैस को बहुत तेजी से चलाने में सक्षम हैं। इसके जुड़ने की क्षमता के कारण, इस पेलेट स्पायरल को अधिक व्यावहारिक अनुप्रयोग हैं, जैसे कि कारखाने या औद्योगिक साइट्स में हवा या गैस को चारों ओर लाना या तेजी से चलाना जहाँ तेजी की आवश्यकता होती है। इसकी ऊर्जा खपत की तुलना कुछ अन्य मशीनों की तुलना में कम होती है और यह बिजली या ईंधन की लागत में आपकी बचत कर सकती है। व्यवसाय अपने ऊर्जा बिलों पर धन बचाते हैं, जो एक तरीका है जिससे यह व्यवसायों को फायदा देता है। और जो बेहतर है, 3 लोब ब्लोअर को नियमित रूप से खराब न किया जाए और कुशलता से रखरखाव किया जाए तो यह बहुत मजबूत और लंबे समय तक चलने योग्य साबित हुआ है।
3 लोब ब्लोअर का काम यह है कि वह विशेष प्रकार के हवा या गैस के छोटे-छोटे भाग बनाता है; फिर, ये भाग मशीन से बाहर निकल जाते हैं। ये भाग तीन लोबों द्वारा घुमाये जाने वाले खोखले अंतरिक्ष में बनाए जाते हैं, जिसे केसिंग कहा जाता है। लोब घूमते समय हवा या गैस से भर जाते हैं और फिर उसे मशीन से बाहर दबाकर बाहर निकालते हैं। मशीन के दो मुख्य हिस्से इनलेट और आउटलेट हैं। इनलेट वह जगह है जहाँ से हवा या गैस आती है, और आउटलेट वह है जहाँ से वह बाहर निकलती है। इनलेट और आउटलेट आमतौर पर मशीन की दो अलग-अलग ओरों पर स्थित होते हैं। इनलेट शीर्ष पर होता है, जबकि आउटलेट नीचे होता है, जिससे हवा या गैस को प्रणाली में सुचारु रूप से प्रवाहित होने की सुविधा मिलती है। 3 लोब ब्लोअर का उपयोग कई जगहों पर और कई अलग-अलग कार्यों के लिए किया जाता है। सबसे आम उपयोगों में से एक पानी के अपशिष्ट उपचार संयंत्र में है। यह इसलिए है क्योंकि बड़े टैंकों में हवा बफ़ेरने के लिए 3 लोब ब्लोअर की आवश्यकता होती है, जिनमें अपशिष्ट को तोड़ने और उपचार करने में मदद करने वाले बैक्टीरिया होते हैं। यह प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह यह सुनिश्चित करती है कि हमारा पानी साफ़ रहे। 3 लोब ब्लोअर का उपयोग ऐसे प्रणालियों में भी किया जाता है जो अनाज, पाउडर और छोटे-छोटे गेंदे जैसी सामग्रियों को एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जाते हैं। यह भोजन उद्योग में भी उपयोग किया जाता है ताकि भोजन उत्पादों को सूखा जा सके या अधिक भारी कणों को हटाया जा सके, और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में पाइप और कंटेनर्स में सामग्री को बढ़ाने के लिए। मशीन को सालों तक ठीक से काम करने के लिए उसकी अच्छी देखभाल की आवश्यकता होती है; इसलिए, निम्नलिखित कुछ टिप्स हैं:
प्रतिदिन यंत्र को सफाई करें - मिट्टी और अन्य कण अंदर पड़ सकते हैं और आपकी सामान्य सिलाई में कुछ समस्याएं उठा सकते हैं। यदि आप नियमित अंतराल पर मशीन को सफादार रखते हैं, तो आप किसी भी मिट्टी या डिब्रिस को फंसने से बचा सकते हैं।
बेयरिंग-बेयरिंग मशीन को समस्या के बिना चलने के लिए मदद करने के लिए होती है। जैसा कि हमने देखा, जब वे खराब हो जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो उन्हें प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ताकि मशीन अपनी मानकों के अनुसार चल सके।
पर्याप्त सील: क्योंकि वे हवा या गैस को मशीन से बाहर निकलने से रोक सकते हैं। यदि सीलों में कोई क्षति होती है, तो उन्हें प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह सतत रूप से सही ढंग से काम करता रहे।
(1) अधिक कुशल: विशिष्ट संरचना और स्मूथ तरल पदार्थ प्रणाली के नियंत्रण से खर्च को घटाया जाता है और उपकरण की कुशलता में महत्वपूर्ण सुधार होता है। (2) अधिक जीवनकाल: प्राथमिक घटक आयातित होते हैं। इसके अलावा, विशिष्ट तरल पदार्थ प्रणाली का डिज़ाइन 3 लोब ब्लोअर को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से काम करने की सुविधा देता है, कम खराबी दर और अधिक समय तक चलने की क्षमता। (3) ऊर्जा कुशलता और पर्यावरण संरक्षण: विशिष्ट रहस्य बंद प्रणाली का डिज़ाइन निकलने वाली हवा को साफ़ बनाता है। संरचना का पेटेंट शोर रेड्यूसन डिज़ाइन उपकरण के शोर को कम करता है और ऊर्जा खपत को भी कम करता है।
दो-पंखे वाले रूट्स ब्लोअर की तुलना में, तीन-पंखे वाला रूट्स ब्लोअर कम शोरगुल होता है, गैस की कम धड़कन और कम झटके होते हैं, और कम शोर होता है। प्रस्तर सैंड का उपयोग किया जाता है और फ़ैन का डिज़ाइन कंप्यूटर सॉफ्टवेयर द्वारा सिमुलेट किया जाता है ताकि 3 लोब ब्लोअर की विशेषताएँ और इन्वोल्यूट की दक्षता प्राप्त हो। निकासी और सासन के मुख्य रास्ते सर्पिल आकार का होता है और एक म्यूफ़्लर के साथ आते हैं। यह इसका अर्थ है कि सासन और निकासी की धड़कनें शांत होती हैं और झटके कम होते हैं और शोर कम होता है। फ़ैन गियर को 20CrmnTi से बनाया गया है और फिर इसे कार्बनाइज़ किया गया है और एक स्तर 5 सटीकता तक चुरा दिया गया है। दांतों की सतह अधिक पहन-फटने से प्रतिरोधी है और यह गियरों के शोर को बढ़िया तरीके से कम कर सकती है।
शांडोंग जियान्यू हेवी इंडस्ट्री को., लिमिटेड. रूट्स ब्लोअर्स मेल्ट-ब्लोन कपड़े, फेंक जल संचरण, जलवाहरण, पवन परिवहन, विशेष गैसों, डिसल्फराइज़ेशन, धूम्रक्षेपण, पेट्रोकेमिकल्स, ऊर्जा सीमेंट, और कई अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। रूट्स ब्लोअर्स स्थानीय रूप से बनाए गए हैं और 3 लोब ब्लोअर हैं जो मजबूती की समस्या को हल करते हैं। कंपनी तकनीकी उत्पादन और विकास क्षमता में नेता है। यह उत्पादन, विकास, शोध और विक्रेता को जोड़ने वाला एक उपक्रम है। कंपनी का शीर्ष उत्पाद तीन-पंख रूट्स ब्लोअर है, जिसे घरेलू और विदेशी रूट्स ब्लोअर के डिज़ाइन के अनुभव को अपनाकर बेहतर और विकसित किया गया है। यहां दस से अधिक मॉडल और 100 से अधिक विन्यास उपलब्ध हैं। इसका आकार छोटा है, लेकिन प्रवाह बड़ा है, शोर निर्णायक है, और इसका उपयोग आसान है। यह मशीन शांत है, पूरी मशीन में लगभग कोई ध्वनि नहीं है।
कर्मचारी, डायरेक्टर से लेकर कार्यकर्ता तक, सेवा प्रदाता जो सबसे व्यावसायिक सेवा प्रदान करते हैं। 3 लोब ब्लोअर सुविधा छोड़ने से पहले, सभी उत्पाद एक कठिन परीक्षण के सेट के खिलाफ जांचे जाते हैं। यदि उत्पाद की गुणवत्ता में कोई समस्याएं होती हैं, तो वह एक वर्ष के भीतर बदल दी जाएगी। ट्राबलशूटिंग के लिए वीडियो ट्यूटोरियल 24 घंटे के भीतर। 48 घंटे से कम में परियोजना साइट जा सकते हैं, उत्पाद की समस्याओं की पहचान कर सकते हैं और तुरंत समाधान प्रदान कर सकते हैं।
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