JYSR est une entreprise de transport… Je contribue simplement à faire bouger les choses d'un point A à un point B. Ils développent des systèmes uniques appelés systèmes de convoyage d'air dynamique. Ces tubes sont comme des tunnels magiques qui peuvent transporter des objets à travers l'air ! Ils sont utilisés dans de nombreux autres domaines, par exemple dans les usines alimentaires où il faut transporter des ingrédients ou même dans les entreprises pharmaceutiques où le produit doit être en mouvement de manière aussi sûre que possible. Tout ce qu'il faut savoir sur leurs systèmes, et bien plus encore.
Un système de transport d'air dynamique comporte plusieurs composants. Tout d'abord, il y a l'aspiration. L'aspiration — imaginez un grand ventilateur soufflant de l'air à travers le système. Elle joue un rôle important pour faire bouger les choses. Ensuite, il y a les tuyaux. Ils peuvent être fabriqués en plusieurs matériaux tels que le plastique ou le métal, en fonction de ce que vous devez faire circuler à l'intérieur. Les tuyaux doivent être assez solides pour contenir leur charge. Ensuite, il y a les commandes. Le cerveau du système utilise ces commandes. Elles indiquent simplement quand démarrer, quand s'arrêter et à quelle vitesse faire passer les éléments à travers ces tuyaux.
La compresseur de soufflante sont une méthode formidable pour atteindre cet objectif. La raison initiale est qu'elles sont simplement extrêmement efficaces. Puisque tout vole dans les airs, il n'y a pas besoin de grandes bandes transporteuses et d'autres machineries lourdes qui prendraient beaucoup de place. En faisant cela, de l'espace, du temps et de l'argent peuvent être économisés. Nous discutons également ici de la précision liée à ce système. Cette précision est connue pour être nécessaire lors du déplacement d'éléments critiques tels que les aliments ou les médicaments, où les erreurs ne sont pas acceptables. Non seulement cela, mais ces systèmes peuvent être nettoyés très facilement, ce qui est bon pour les usines qui doivent maintenir un environnement propre et sûr pour leurs employés et produits.
Mais comment fonctionnent donc ces tunnels magiques, après tout ? Tout cela se résume à la pression de l'air ! Il s'agit simplement de créer une pression positive dans les tuyaux lorsque l'aspirateur se met en marche. Cela pousse les matériaux à l'intérieur des tuyaux, exactement comme lorsque vous soufflez dans une paille et faites sortir un petit morceau de papier par l'autre bout. Les commandes indiquent au système d'éteindre l'aspirateur et de réduire la pression une fois que le matériau est arrivé à destination. En résumé, le matériau est ensuite extrait des tuyaux et placé dans son nouveau lieu pour être utilisé ou emballé.
Grâce à cela, les systèmes de transport pneumatique sont extrêmement polyvalents et peuvent déplacer une multitude d'objets pouvant tenir dans un tuyau. Son utilisation typique est de transporter des poudres (par exemple, de la farine, du sucre), mais il peut également être utilisé pour des comprimés ou des pièces de machine. Aucune de ces caractéristiques n'est plus utile que dans un exemple de haute vitesse et de précision, tel qu'une usine d'emballage efficace où le timing est essentiel.
Un système à pression positive peut prendre deux formes utilisables dans un système de convoyage pneumatique dynamique. Il s'agit de la pression positive, où le matériau est soufflé à travers des tuyaux en utilisant un souffleur pour aider au mouvement. À l'inverse, lorsque le souffleur aspire l'air du système, un vide est créé (pression négative) qui permet de faire entrer le matériau dans les tuyaux. Chacune des différentes pressurisations présente ses propres avantages positifs et négatifs selon ce que vous essayez d'atteindre avec le système.
Les systèmes de convoyage d'air dynamique gagneront probablement en importance à mesure que le monde de la fabrication continuera d'évoluer. Ceux-ci sont déjà mis en œuvre dans plusieurs secteurs d'activité et, à mesure que la technologie continuera de progresser, ces systèmes le feront également, devenant plus précis et utiles. JYSR S.LU reste à l'avant-garde du développement de la technologie de transport pneumatique versatile. Ils cherchent toujours à soutenir leurs clients pour déplacer des matériaux rapidement, efficacement et sans heurt.
le compresseur Roots à trois lobes est plus silencieux et produit moins de vibrations par rapport au compresseur Roots à deux lobes. Les pièces en fonte sont réalisées avec une technologie de moulage au sable-résine. De plus, l’aube est conçue strictement selon la théorie de la développante de cercle, puis modélisée sur ordinateur, ce qui exploite parfaitement les propriétés d’engrènement de la développante et améliore l’efficacité. Les orifices d’admission et de refoulement présentent une forme spiralée et sont équipés d’un silencieux, de sorte que les pulsations d’admission et de refoulement sont atténuées, les vibrations faibles et le bruit réduit. L’engrenage du ventilateur est fabriqué en 20CrmnTi, qui a été carburé et rectifié avec une précision de classe cinq. La surface des dents offre une meilleure résistance à l’usure et réduit le bruit de l’engrenage.
(1) Une structure plus efficace et une coordination précise des systèmes de transmission lubrifiée réduisent considérablement diverses pertes, améliorant ainsi l'efficacité du matériel. (2) Durée de vie prolongée : le ventilateur fonctionne en douceur, efficacement et en toute sécurité grâce à des composants importés et à un design exclusif des systèmes de transport d'air dynamique. Il présente un faible taux de défaillance ainsi qu'une durée de vie plus longue. Conservation de l'énergie et protection de l'environnement : le système est plus silencieux et plus propre grâce au design exclusif du système d'étanchéité.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Ventilateurs, systèmes dynamiques de transport d'air Roots utilisés dans diverses industries, y compris les tissus melt-blown ainsi que l'aquaculture et le traitement des eaux usées, le transport pneumatique, les gaz spéciaux et l'élimination des poussières, les pétrochimiques, l'énergie et le ciment. Les ventilateurs Roots sont fabriqués aux États-Unis et fabriqués et fournissent une solution robuste. L'entreprise est un leader en matière de développement technique et de capacités de production. C'est une entreprise qui combine développement, recherche, fabrication et vente. Le produit phare de l'entreprise, le ventilateur Roots à trois lobes, est conçu de manière optimisée en intégrant à la fois l'expérience nationale et étrangère en matière de conception de ventilateurs Roots. Il existe plus de dix modèles et plus de 100 spécifications. Il est facile à utiliser, compact mais possède un débit important et fonctionne silencieusement. Fonctionnement fluide, pratiquement sans bruit pour l'ensemble de la machine
Chaque employé, du directeur à l'ouvrier, est un prestataire de services offrant une prestation des plus professionnelles. Avant la sortie d'usine, tous les produits sont soumis à un ensemble rigoureux de tests. En cas de problème de qualité, un remplacement est assuré dans l'année. Une assistance vidéo peut être obtenue sous 24 heures pour le débogage, et l'équipe peut également se rendre sur site dans un délai de 48 heures afin d'examiner tout système de transport pneumatique dynamique avec le produit.
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