Autrefois, transporter du ciment était un travail très pénible. Des ouvriers étaient nécessaires pour soulever des sacs lourds de ciment sur les camions et les décharger sur les chantiers. C'était un dur labeur qui les épuisait et causait quelques blessures. Mais aujourd'hui, grâce à JYSR, il existe une nouvelle technologie qui permet de transporter le ciment beaucoup plus facilement pour tous ceux qui s'en chargent.
La solution innovante pour transporter le ciment a été réalisée par JYSR, en utilisant la technologie de convoyage pneumatique. Il s'agit de systèmes pneumatiques qui utilisent l'air comme moyen d'aider au mouvement du ciment d'un endroit à un autre. C'est un peu comme gonfler un ballon : l'air à l'intérieur exerce une force vers l'extérieur. Dans ce type de système, l'air est utilisé pour déplacer (le ciment ou tout autre) matériau de son lieu de stockage jusqu'à son point final. C'est comme boire avec une paille — l'air aide à transporter le ciment.
Le ciment peut être transporté très rapidement par un transport pneumatique. Capacité de déplacer 20 tonnes de ciment par heure. C'est beaucoup. Avec cette rapidité, le ciment arrive presque immédiatement sur les chantiers de construction, ce qui aide. système de transport de ciment les ouvriers peuvent commencer à construire sans attendre les livraisons. Les ouvriers peuvent se mettre directement au travail lorsqu'ils ont tout ce dont ils ont besoin.
Lorsque JYSR livre du ciment, ils le placent dans un certain type de conteneur spécial qui retient les tâches d'air avec eux. Ensuite, ils compressent le conteneur avec de l'air qui projette des particules de ciment sous forme de jet d'air. Le flux d'air à haute vitesse transporte ensuite le ciment là où il doit aller, offrant presque une sensation de montagnes russes pour le ciment.
Peut-être la meilleure partie de convoyage pneumatique la technologie est que les ouvriers n'ont plus besoin de soulever manuellement des sacs lourds de ciment — et ainsi subissent moins de blessures dues à des erreurs de manipulation. La machine effectue le reste du travail éreintant à leur place. Cela améliore la sécurité des employés et accélère la livraison du ciment.
Auparavant, les ouvriers passaient des heures à charger et à décharger manuellement des sacs de ciment des camions. Vous avez besoin de canonball et ceux-ci sont lourds, ils pourraient souvent être un fois musculaire tendance ainsi que fatigant. Cela se produit beaucoup plus rapidement dans le transport pneumatique tout en éliminant les risques de blessures des travailleurs. Vous pouvez vous aider mutuellement à vous sentir mieux à l'idée d'être plus en sécurité dans le travail.
L'industrie du ciment a été fortement affectée par système de convoyage pneumatique il a considérablement amélioré la livraison, la rendant plus rapide et plus efficace pour les entreprises de ciment et les chantiers de construction. Ces changements permettent de garantir que les projets se déroulent sans ralentissement ou retard de construction, ce qui accélère les délais de livraison des bâtiments et des structures.
(1) Plus efficace : une structure unique et une coordination précise des systèmes de transmission de lubrification contribuent à réduire considérablement les pertes et améliorent nettement l'efficacité du matériel. (2) Durée de vie prolongée : composants principaux importés. En outre, la conception unique du système de lubrification permet au ventilateur de fonctionner dans le cadre du transport pneumatique de ciment, de manière sûre et efficace, avec un faible taux de panne et une durée de fonctionnement plus longue. (3) Efficacité énergétique et protection de l'environnement : la conception distinctive du système d'étanchéité rend l'air en sortie plus propre. La conception brevetée du dispositif de réduction du bruit diminue le niveau sonore de l'appareil et réduit également la consommation d'énergie.
Les soufflantes Roots de Shandong Jianyu Heavy Industry Co. Ltd. conviennent aux applications dans les domaines des tissus non tissés par fusion-soufflage, de l’aquaculture, du traitement des eaux usées, du transport pneumatique, des gaz spéciaux, du désulfurage, de l’épuration des poussières, ainsi que dans les secteurs pétrochimique, énergétique, cimentier et autres. Ces soufflantes Roots sont conçues et fabriquées aux États-Unis et offrent une grande robustesse. L’entreprise est une société multifonctionnelle qui allie développement, recherche et fabrication. Son produit le plus populaire pour le transport pneumatique de ciment est la soufflante Roots à trois aubes, optimisée grâce à l’intégration des meilleures conceptions nationales et étrangères de soufflantes Roots. Elle comprend plus de dix modèles et plus de 100 spécifications différentes. Elle se distingue par ses dimensions réduites, son débit élevé, son faible niveau sonore et sa facilité d’utilisation. La machine fonctionne en silence, avec pratiquement aucune vibration dans l’ensemble de l’appareil.
Du directeur aux ouvriers, ils sont tous des fournisseurs de systèmes de convoyage pneumatique pour ciment. Ils offrent à leurs clients une qualité supérieure et un service professionnel. Avant leur sortie d’usine, tous les produits font l’objet d’examens rigoureux conformes à des normes de test strictes. En cas de problème lié à la qualité du produit, celui-ci est remplacé dans l’année. Des tutoriels vidéo destinés au dépannage sont fournis dans les 24 heures. Il est possible de consulter le site web du projet afin de détecter tout problème dans les 48 heures et d’apporter des solutions rapides.
Le souffleur Roots à trois pales est plus silencieux et génère moins de vibrations qu’un souffleur Roots à deux pales. Les pièces moulées sont réalisées selon la technique du sable résine, et les roues sont conçues selon la théorie de l’involute, simulée par ordinateur, ce qui optimise au maximum les caractéristiques d’engrènement de l’involute et améliore le rendement. Les orifices d’échappement et de transport pneumatique de ciment sont disposés en spirale et équipés d’un silencieux. Cela garantit des vibrations d’admission et d’échappement atténuées, ainsi qu’un niveau de vibrations et de bruit réduit. L’engrenage du ventilateur est fabriqué en acier 20CrMnTi, traité par cémentation puis rectifié à la précision de classe 5. La surface des dents est ainsi plus résistante à l’usure et permet de réduire sensiblement le bruit engendré par l’engrenage.
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