Haben Sie sich je gefragt, wie Fabriken Staub oder kleine Partikel von einem Punkt zum anderen transportieren? Es klingt etwas kompliziert, aber sie erreichen dies durch Verwendung eines Pneumatischen —Dieses pneumatische Transportsystem funktioniert wie ein mechanisches System, verwendet jedoch Luft/Gas. Die Erforschung davon, wie dieses System funktioniert, ist tatsächlich faszinierend, also werfen wir einen genauen Blick darauf, wie diese clevere Technik des Staubtransports funktioniert.
Für diejenigen von euch, JYSR, die nicht mit diesem Fall vertraut sind: Ein pneumatisches Staubförderungssystem ist ein System zur Handhabung von Staub und kleineren Gegenständen, das unter Luftdruck operiert. Es besteht aus mehreren Hauptteilen, nämlich einer Röhre, einem Luftstromgenerator, einem Zyklontrenner und einem Filter. Das Filter arbeitet zuerst, indem es Staub aus der nahen Luft entfernt.
Während die Staubpartikel durch die Röhre fließen, ist ein Separator entworfen, um Staub aus der Luft zu entfernen. Dieser Schritt ist ziemlich wichtig, da er sicherstellt, dass kein anderes Material zusammen mit dem Staub gesammelt wird, während gereinigte Luft zurück in die Umwelt geleitet wird. Nun, nachdem der Staub aus Ihren Augen entfernt wurde, wurde er gereinigt und dann gesammelt, wobei er recycelt oder ordnungsgemäß entsorgt werden kann. Es handelt sich um eine Methode, Ordnung in Fabriken zu halten, mit der Hauptübereinstimmung mit Sicherheitsvorschriften.
Und jetzt zu JYSR: ein Hersteller dieser pneumatischem Förderanlagen dass Fabriken sie verwenden würden, um Feinstaub und andere kleine Dinge zu transportieren. Jedes System wird von JYSR je nach den spezifischen Anforderungen der Kunden in einer breiten Palette an Größen und Typen entworfen und hergestellt. Somit hat JYSR unabhängig von der Größe einer Fabrik alles im Griff. Neben der Herstellung der Systeme unterstützt JYSR Kunden durch die Bereitstellung wesentlicher Dienstleistungen für die Implementierung, Problembehebung und Wartung dieser Systeme an den Standorten der Kunden, um sicherzustellen, dass sie stets betriebsbereit sind.
Ein pneumatisches Staubförderungssystem kann Fabriken helfen, viel effektiver und schneller als zuvor zu arbeiten. Dieses pneumatische Förderanlagen ist eine schnelle Methode, Staub und Partikel aus dem Bereich zu entfernen, wodurch Arbeitnehmer schließlich mehr Zeit für wichtigere Aufgaben als das ständige Aufräumen von Staub alle fünf Minuten haben. Und dies nimmt den Mitarbeitern nicht nur Minuten, sondern Stunden an Produktivität – während es gleichzeitig den Arbeitsplatz sicherer und angenehmer macht.
Niedrige Arbeitskosten: Da die Arbeiter nicht mehr selbst den Schlamm aufsammeln und wegwerfen müssen, spart es sowohl Geld als auch Zeit (Der Arbeiter nutzt diese Zeit für andere wichtige Aufgaben).
Edelstahl und Staubfach: Das Design des Systems hat eine starke Fähigkeit zu dichten, daher kann es in einem geschlossenen Raum ohne Überlauf gehalten werden. Somit haben wir einen äußerst sauberen Arbeitsbereich, der sicher ist für alle Arbeiter, die an der Produktion teilnehmen!
Vom Geschäftsführer bis hin zu den Mitarbeitern – sie alle sind Dienstleister, die Kunden beste und zuverlässige Services bieten. Vor Verlassen der Produktionsstätte werden alle Produkte geprüft, um strengen Testanforderungen zu genügen. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, die behoben werden müssen, wird das Produkt innerhalb eines Jahres durch ein pneumatisches Staubbefördersystem ersetzt. Innerhalb von 24 Stunden ist Video-Anleitung zur Fehlersuche verfügbar, und Teammitglieder können auf die Projektwebsite zugreifen und innerhalb von 48 Stunden jegliche Produktprobleme identifizieren.
(1) Effizientere, einzigartige Struktur und präzise Abstimmung der Schmiersysteme reduzieren verschiedene Verluste und verbessern die Effizienz der Ausrüstung deutlich. (2) Längere Lebensdauer – Der Lüfter läuft durch importierte Komponenten und das exklusive Design von pneumatischen Förderanlagen für Staub ruhig, effizient und sicher. Weist eine niedrige Ausfallrate sowie eine längere Lebensdauer auf. Energieeinsparung und Umweltschutz – Das System ist durch das exklusive Dichtungssystem leiser und sauberer.
der Dreischeiben-Wälzkolbengebläse ist leiser und weist geringere Vibrationen im Vergleich zum Zweischeiben-Wälzkolbengebläse auf. Die Gussteile werden mittels Harzsand-Technologie hergestellt. Zudem wird das Laufrad streng gemäß der Theorie der Evolvente konstruiert und anschließend am Computer modelliert, wodurch die Eingriffseigenschaften der Evolvente vollständig genutzt und die Effizienz gesteigert wird. Die Einlass- und Auslassöffnungen weisen eine spiralförmige Gestalt auf und sind mit einem Schalldämpfer ausgestattet, sodass die Einlass- und Auslassimpulse gleichmäßig verlaufen, die Vibrationen gering sind und die Geräuschentwicklung niedrig bleibt. Das Gebläsegetriebe besteht aus 20CrMnTi, das carburisiert und geschliffen wurde und eine Genauigkeit der fünften Stufe aufweist. Die Zahnflanke besitzt eine höhere Verschleißfestigkeit und verringert die Geräusche des Getriebes.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. Blower Roots und Root eignen sich für schmelzgeblasene Stoffe, Abwasserbehandlung, Aquakultur, pneumatische Förderung, Spezialgase, Entschwefelung und Staubabscheidung, petrochemische Industrie, Strom- und Zementerzeugung sowie viele andere Branchen. Diese im Inland hergestellten Roots-Gebläse bieten hohe Zuverlässigkeit. Das Unternehmen ist führend in technischer Fertigung und Entwicklungskompetenz und ein Unternehmen, das Herstellung, Entwicklung, Forschung und Vertrieb integriert. Das Hauptprodukt des Unternehmens, das Dreikammer-Roots-Gebläse, wurde unter Nutzung internationaler und nationaler Erfahrungen mit Roots-Gebläsen konstruiert und optimiert. Es gibt über 10 Modelle und mehr als 100 pneumatische Systeme zur Staubförderung. Es ist benutzerfreundlich, kompakt, weist jedoch eine hohe Durchflussrate auf und verfügt über geringe Geräuschentwicklung. Es entsteht kein Lärm, und fast keine Geräusche sind während des gesamten Maschinenbetriebs hörbar.
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