JYSR bietet eine Lösung für Kraftwerke, um mit der durch das Verbrennen von Kohle entstehenden Asche umzugehen. Diese Anlagen verbrennen Kohle zur Stromerzeugung und verbreiten dabei große Mengen an Asche, die sorgfältig behandelt werden muss. Wir verwenden verschiedene Systeme, wobei das Dichtephasen-Aschenabführsystem eines der prominenten Systeme ist. Die Aufgabe dieses Systems besteht darin, die Asche sicher zu einem bestimmten Bereich zum Ablegen zu transportieren.
Das Verbrennen von Kohle in Kraftwerken führt zur Produktion von Asche, die Toxine wie Schwefel und Schwermetalle enthalten kann. Wenn die Asche nicht ordnungsgemäß entsorgt wird, können diese Stoffe für die Umwelt schädlich sein. Deshalb sei ein angemessenes System zur Behandlung dieser Asche so wichtig, sagte sie. Dabei hilft das Dense Phase Ash Handling System, die Asche an einen anderen Ort zu übertragen, sicher und ohne dass es zu Auswirkungen kommt.
Niedrige Wartung: Im Vergleich zu anderen Schlackenhandlungsverfahren dichtephasenförderungssystem-Design und Dichte-Phasen-Schlackenhandlungs-Systeme performen besser. Das Vakuumsystem bewegt die Schlacke bei einer niedrigeren Geschwindigkeit und kann auch helfen, Fluchtpulstauchen zu minimieren. Die Biodiversität ist uns sehr wichtig und wir möchten sie erhalten. Eine weitere Funktion des Dichte-Phasen-Schlackenhandlungs-Systems ist es, einen hohen Schlacken-Durchsatz zu verarbeiten, da Kohlekraftwerke jeden Tag eine immense Menge an Schlacke produzieren.
Es ist effizienter als ein Dünnphasensystem aufgrund der starken Vakuumpumpe, die die Schlacke durch Pipelines befördert. Die JYSR-Vakuumpumpe saugt die Luft ab, um einen Unterdruck zu erzeugen, der es der Schlacke ermöglicht, ohne Unterbrechung durch die Rohre zu fließen, ohne zu verstopfen oder zu brücken. Diese effektive Bewegung wird verwendet, um die von der Anlage kommende Schlacke zum Entsorgungsplatz zu bringen.

Ein weiterer wichtiger Faktor, der dieses System auszeichnet pneumatisches Aschenabführsystem hoch effizient ist das Bedürfnis an Luft, um die Asche zu transportieren, was in diesem Fall im Vergleich zu anderen Systemen erheblich reduziert ist. Im Gegensatz zu anderen Systemen, die eine erhebliche Menge an Druckluft benötigen, um die Asche zu bewegen, operiert dieses dichte Phasensystem mit nur genügend Luftstrom, um die Asche sehr langsam in Bewegung zu halten. Es spart auch Energie und verringert das Verschleißmaß an allem, was dazu führt, dass es länger hält.

Die Asche wird durch das Fördersystem in die Leitungen befördert. Schritte des Depositionsprozesses: Ein erster Schritt der Depositionsmethode besteht darin, Asche in einem speziellen Behälter namens Hopper zu sammeln. Sie wird dann in die Leitungen befördert und mit Hilfe einer Vakuumpumpe wird die Asche in den Empfängerbehälter transportiert. Dies stellt außerdem sicher, dass die Asche in jedem Schritt auf höchstem Sicherheitsniveau behandelt wird.

In Kohlekraftwerken sind Dichte-Phasen-Aschenbehandlungssysteme sehr beliebt. Sie sind das Lieblings-JYSR dichte-Phasentransportsystem denn sie sind nicht nur eine umweltfreundlichere Methode der Aschenentsorgung, sondern auch kostengünstig und effizient im Betrieb im Vergleich zu traditionellen Aschenabführungsverfahren. Heutzutage treffen Kraftwerke, die ihre Operationen optimieren möchten, eine weise Entscheidung, indem sie sich für diese Technologie entscheiden.
Vom Geschäftsführer bis hin zu den Mitarbeitern – sie sind die Dienstleister, die Kunden ehrlichste und zuverlässigste Leistungen bieten. Vor Verlassen des Werks wird jedes Produkt einer strengen Prüfnorm unterzogen. Falls es bei einem dichten-Phasen-Asche-Entsorgungssystem zu Qualitätsmängeln kommt, wird das Produkt innerhalb eines Jahres kostenlos ersetzt. Videoassistenz bei der Fehlersuche innerhalb von 24 Stunden. Sie können innerhalb von 48 Stunden zum Projektstandort reisen, um Produktprobleme zu identifizieren, und zeitnah Lösungen anbieten.
(1) Effizienter: Die einzigartige Struktur und die präzise Abstimmung der Schmier- und Antriebssysteme beseitigen verschiedene Verluste und verbessern so die Effizienz der Ausrüstung erheblich. (2) Längere Lebensdauer: Schlüsselkomponenten sind importiert, und das System zur dichten Phasen-Ash-Handhabung sowie die durchdachte Schmiersystemkonstruktion ermöglichen einen leichten, sicheren und effizienten Lüfterbetrieb mit geringer Ausfallrate und längerer Laufzeit. (3) Energieeinsparung und Umweltschutz: Das System ist aufgrund des besonderen Dichtungssystem-Designs leiser und sauberer.
Shandong Jianyu Heavy Industry Co., Ltd. – Roots-Gebläse und Root-Gebläse eignen sich für die Herstellung von Schmelzgeblasenem Vlies, Abwasserbehandlung, Aquakultur, pneumatischen Transport, Spezialgase, Entschwefelung und Staubabscheidung, Petrochemie, Energie-, Zement- und viele andere Industrien. Diese inländisch hergestellten Roots-Gebläse zeichnen sich durch hohe Festigkeit aus. Das Unternehmen ist führend in technischer Fertigung und Entwicklungskompetenz und ein Unternehmen, das Fertigung, Entwicklung, Forschung und Vertrieb integriert. Das Dreiflügel-Roots-Gebläse, das Hauptprodukt des Unternehmens, wurde unter Nutzung internationaler und nationaler Erfahrungen mit Roots-Gebläsen konstruiert und optimiert. Es gibt über 10 Modelle sowie mehr als 100 Systeme zur dichtphasigen Aschebehandlung. Es ist einfach zu bedienen, kompakt, bietet jedoch eine hohe Fördermenge und weist einen geringen Geräuschpegel auf. Es entsteht praktisch kein Geräusch, und nahezu kein Schall tritt im gesamten Gerät auf.
Im Vergleich zum Zweilaufer-Roots-Gebläse ist das Dreilaufer-Roots-Gebläse leiser, weist geringere Gaspulsationen sowie weniger Vibrationen und Geräusche auf. Die Gussteile werden mit Harzsand hergestellt, und die Laufräder werden computergestützt konstruiert und anschließend simuliert, um die Eingriffseigenschaften und das System für die Förderung von Hochdichteschlacke (Dense phase ash handling system) gemäß Evolventenform zu gewährleisten. Die Ansaug- und Auslassöffnungen sind spiralförmig angeordnet und mit einem Schalldämpfer ausgestattet. Dadurch werden die Auslass- und Ansaugpulse gleichmäßig, die Vibration gering und das Geräusch minimal gehalten. Das Gebläsegetriebe besteht aus dem Stahl 20CrMnTi, der carburisiert und anschließend auf Genauigkeitsstufe 5 geschliffen wurde. Die Zahnflächen weisen eine höhere Verschleißfestigkeit auf, wodurch das Getriebegeräusch reduziert wird.
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