একটি প্নিয়োমেটিক কনভেয়ার সিস্টেম হল শুধুমাত্র একটি যন্ত্র যা বাতাসের ধারা মাধ্যমে উপাদান স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি পাউডার এবং ছোট গুলিকে পাইপ মাধ্যমে তাদের উদ্দেশ্যস্থানে পৌঁছে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। রুটস টাইপ ব্লোয়ার জিনিস তাড়াতাড়ি পাঠানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক কারখানার এই সিস্টেমের প্রয়োজন। কারখানার কাজটি অনেক দ্রুত সম্পন্ন হবে যদি কারখানায় প্নিউমেটিক ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম ব্যবহার করা হয় কারণ এটি কারখানার ভিতরে বস্তু বহনের জন্য মানুষের আধিক্য কমিয়ে দেয়। আপনি কি কখনও চিন্তা করেছেন কারখানার ভিতরে কী ধরনের উপাদানগুলি থাকে যা কারখানাকে সবচেয়ে সুন্দরভাবে চালু রাখে এবং সঠিক উপাদানগুলি সঠিক সময়ে তাদের স্থানে পৌঁছে দেয়। যখন আপনি একটি প্নিউমেটিক ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম তৈরি করছেন, তখন অনেক কিছু মনে রাখা প্রয়োজন। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যে কোন ধরনের উপাদান এই সিস্টেমের মাধ্যমে স্থানান্তরিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন উপাদানের প্রভাব যেমন পাউডার, ছোট গোলাকার বস্তু এবং গ্রেনুল অস্বাভাবিকভাবে আচরণ করতে পারে। কিছু জিনিস খুব সহজেই প্রবাহিত হয়, কিছু জিনিস জমে যায় এবং সব লম্পটে হয়ে যায় বা জ্যাম হয়ে যায়। আমাদের একটি সিস্টেম ডিজাইন করতে হবে যা কাজ করবে এবং জ্যাম হওয়ার ঝুঁকি না থাকে, তাই এটি গুরুত্বপূর্ণ যে আমরা জানি এই উপাদানগুলি ইন্টারফেসে কীভাবে আচরণ করে।
অন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল উপাদানের ভ্রমণ দূরত্ব। উপাদানটি যত দূরে যেতে হবে, তা ঠেলে দেওয়ার জন্য আরও বেশি শক্তি লাগবে যে পাইপগুলি তারা ব্যবহার করে। এই বৃদ্ধিপ্রাপ্ত শক্তি ব্যবহারের ফলস্বরূপ চূড়ান্তভাবে কারখানার খরচ বেড়ে যায়। দ্বিতীয়ত, পাইপের আকার এবং মাটি সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু চাপ হল মূল্যবান উপাদান। পাইপের আকার বাড়ানোর জন্য যেন বেশি উপাদান ব্যবহার করা যায়, তা অর্থ করে যে তারা আরও বায়ু চাপের প্রয়োজন হতে পারে যেন কার্যকরভাবে চালানো যায়। যদি আপনি একটি বায়ুময় পরিবহন পদ্ধতি সঠিকভাবে কাজ করতে চান, তবে এটি রুটস স্টাইল ব্লোয়ার এর সঠিক ডিজাইন এবং সঠিক ধরনের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল বায়ু চাপ একটি প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে একই রকম রাখা। যদি বায়ু চাপ খুব কম হয়, তবে উপাদানটি ভালভাবে চলবে না। ফলে, কারখানাটি চলতে থাকার জন্য আরও বেশি শক্তি ব্যবহার করবে; সুতরাং, এটি ক্ষমতা এবং বাড়তি ভারের সাথে উৎপাদন আউটপুট ধীর হওয়ার কারণে আরও টাকা বের করতে হবে।
পাইপ এবং টিউবের লেআউট সিস্টেমের সঠিক কাজের জন্যও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যেভাবে উপাদান পরিবহিত হয়, তা আকার এবং আকৃতি, এবং জড়িত উপাদানগুলির কনফিগারেশন দ্বারা খুব বেশি প্রভাবিত হতে পারে। পাইপ এবং টিউবের ডিজাইনকে অপটিমাইজ করে নতুন এবং অনেক উন্নত পাম্পিং কার্যকারিতা অর্জন করা যেতে পারে। এটি ভ্যাকুম রুটস ব্লোয়ার উপাদান প্রক্রিয়াকরণের বেশি দক্ষ এবং দ্রুত প্রক্রিয়া নিয়ে আসে, যা ফলে সময় এবং সম্পদ বাঁচায়।
প্নিউমেটিক পরিবহন সিস্টেমে অভিজ্ঞতা অর্জনের সাথে সাথে উপাদানের ক্ষতির সম্ভাবনা হল সবচেয়ে বেশি ঘটে থাকা সমস্যা। উদাহরণস্বরূপ, ফাইন বা ছোট গুলি এমন সংবেদনশীল উপাদান যা কঠিনভাবে প্রক্রিয়া করলে বিঘ্নিত হতে পারে। অনেক সিস্টেম এই সমস্যার সমাধানের জন্য বিশেষ বৈশিষ্ট্য যোগ করে যেমন এয়ার লক বা ড্যাম্পার। এগুলো মিনি রুটস ব্লোয়ার মেটাল মিশিং স্টিয়ারার উপাদানের চলাচলকে ধীর করে দেওয়ার মাধ্যমে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা উপাদানকে ক্ষতিগ্রস্ত হতে না দেয়।
একটি প্নিয়োমেটিক ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম ভালোভাবে কাজ করতে থাকবে এবং সমস্যা থেকে মুক্ত থাকবে, এর জন্য জীবনচক্রের মধ্য দিয়ে কিছু নির্দেশিকা অনুসরণ করা প্রয়োজন। যেমন যন্ত্রপাতি সম্পর্কিত সবকিছুর সMOOTH চালনা নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণই মুখ্য কারণ। এটি রুট ব্লাভার প্রেক্ষিত রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে, যেমন পাইপ এবং টিউব পরিষ্কার করা, যন্ত্রপাতির অংশগুলি খরাব হওয়ার চিহ্ন পরীক্ষা করা বা ক্ষতিগ্রস্ত বা ভেঙে যাওয়া অংশ প্রতিস্থাপন করা। যদি আমরা উচিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করি, তবে সিস্টেমটি সম্ভবত সবচেয়ে ভালো অবস্থায় কাজ করবে এবং অ-আহত হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে পারবে।
দুই-ব্লেড রুটস ব্লোয়ারের তুলনায় তিন-ব্লেড রুটস ব্লোয়ারটি কম শব্দ করে, কম গ্যাস পালসেশন ও কম্পন আছে, এবং শব্দও কম। ঢালাইগুলি রেজিন বালি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং ইম্পেলারগুলি কম্পিউটার সফটওয়্যার দ্বারা ডিজাইন করা হয় এবং তারপর অনুকরণ করা হয় যাতে পিনিউমেটিক কনভেয়িং সিস্টেম ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য এবং ইনভোলিউটের দক্ষতা অর্জন করা যায়। নিষ্কাশন এবং আন্তঃগ্রহণ পোর্টগুলি সর্পিল আকৃতির ব্যবহার করে এবং মাফলার সহ আসে। এর অর্থ হল আন্তঃগ্রহণ এবং নিষ্কাশন দোলন শান্ত হয় এবং কম্পন কম থাকে, শব্দও কম থাকে। ফ্যান গিয়ার 20CrmnTi দিয়ে তৈরি করা হয়েছে এবং পরে কার্বারাইজড করা হয়েছে এবং পরে 5 নম্বর নির্ভুলতায় ঘষা হয়েছে। দাঁতের পৃষ্ঠ আরও ক্ষয়-প্রতিরোধী হয় এবং গিয়ারগুলির শব্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।
(1) লুব্রিকেশন ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং পিউমেটিক কনভেয়িং সিস্টেম ডিজাইনের আরও দক্ষ সমন্বয় অনন্য হতে পারে, যা ক্ষতি কমাতে পারে। (2) আমদানিকৃত উপাদান এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের অনন্য ডিজাইন ব্যবহার করে ফ্যান সহজে, দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে। ব্যর্থতার হার কম এবং আয়ু বেশি। (3) শক্তি দক্ষতা এবং পরিবেশ সংরক্ষণ উদ্ভাবনী সীলিং সিস্টেম ডিজাইন আউটপুট বাতাসকে আরও পরিষ্কার করে তোলে। কাঠামোর পেটেন্টকৃত শব্দ হ্রাসকারী ডিজাইন যন্ত্রটির শব্দ কমায়; এবং কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমায়।
প্রতিটি কর্মচারী, পরিচালক থেকে শ্রমিক পর্যন্ত, সেবা প্রদানকারী যারা সর্বোচ্চ মানের এবং পেশাদার সেবা প্রদান করে। কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে পণ্যগুলি কঠোর আদর্শীকৃত নিরীক্ষণের মাধ্যমে যায়। যদি পণ্যের গুণমান নিয়ে কোনো সমস্যা থাকে, তবে এক বছরের মধ্যে তা প্রতিস্থাপন করা হয়। 24 ঘন্টার মধ্যে পিউমেটিক কনভেয়িং সিস্টেম ডিজাইন, ডিবাগিংয়ের জন্য ভিডিও সহায়তা উপলব্ধ থাকে এবং দলটি প্রকল্পের ওয়েবসাইট দেখে 48 ঘন্টার মধ্যে পণ্যের সমস্যা খুঁজে পেতে পারে।
শানডং জিয়ানইউ হেভি ইন্ডাস্ট্রি কো। লিমিটেড রুটস ব্লোয়ারগুলি গলিত-ফেলে দেওয়া কাপড়, অ্যাকুয়াকালচার, সেবেজ চিকিত্সা, প্রবাহী পরিবহন, বিশেষ গ্যাস, ডিসালফারাইজেশন, ধুলো অপসারণ, পেট্রোকেমিক্যাল পাওয়ার সিমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত। রুটস ব্লোয়ারগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে উত্পাদিত হয় এবং সমস্যা শক্তি অফার করে। কোম্পানিটি একটি বহুমুখী ব্যবসা যা উন্নয়ন, গবেষণা এবং উৎপাদনকে একত্রিত করে। প্রবাহী পরিবহন ব্যবস্থার ডিজাইনের সবচেয়ে জনপ্রিয় পণ্য হল তিন-ব্লেড রুটস ব্লোয়ার যা ঘরোয়া এবং বিদেশী রুটস ব্লোয়ার ডিজাইনগুলি শোষণ করে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটিতে দশটির বেশি মডেল এবং 100 এর বেশি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন রয়েছে। এটি আকারে ছোট, প্রবাহে বড়, শব্দে কম এবং পরিচালনা করা সহজ। মেশিনটি শান্ত, মেশিনের প্রায় কোনও কম্পন নেই।
কপিরাইট © শানড়োঙ জিয়ানইউ হেভি ইন্ডাস্ট্রি কো., লিমিটেড. সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত | ব্লগ০১।গোপনীয়তা নীতি
EN
AR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
BE
EU
BN
BS
HMN
LO
LA
NE
SO
MY
KK
UZ
XH
